02 agosto 2021
Al fine di riempire meglio tutti i fori concavi e le profondità della pressofusione e garantire il flusso del metallo, la temperatura di fusione del metallo dovrebbe essere selezionata correttamente quando si utilizza la pressofusione. La temperatura di colata del liquido di pressofusione della lega è la seguente:

Nome materiale                        Temperatura del liquido di pressofusione /
In lega di zinco                                   420-500
Lega di alluminio                        620-690
Lega di magnesio 700-740
Lega di zinco rame 850-960

Principio di selezione della temperatura della lega di pressofusione:

1) Più bassa è la temperatura del metallo colato, maggiore è la vita dello stampo di pressofusione;
2) Solo utilizzando la pressofusione a bassa temperatura si può ridurre l'aumento della profondità del serbatoio di scarico e il rischio di schizzi di metallo;
3) La pressofusione a bassa temperatura può ridurre la possibilità che la camera e la barra superiore si blocchino;
4) Il foro di ritiro e la crepa nel getto possono essere ridotti mediante pressofusione a bassa temperatura.

In una parola, la temperatura della lega per pressofusione è migliore di quella della pressofusione a bassa temperatura quando le condizioni di processo lo consentono.

Dopo che la pressofusione è terminata, la pressofusione può essere stabilizzata e possono essere prodotti getti qualificati regolando lo stampo di prova e selezionando le condizioni di pressofusione e i parametri di processo corretti.

Prima della prova dello stampo, il personale addetto al collaudo dello stampo deve controllare in anticipo le materie prime in lega per la pressofusione per comprendere le caratteristiche e le caratteristiche di pressofusione dei materiali in lega; Dovrebbero essere comprese la struttura dello stampo, le prestazioni della macchina di pressofusione, le condizioni di pressofusione, la tecnologia di pressofusione e il metodo operativo.

La chiave per la regolazione del test di stampo è selezionare correttamente le condizioni di formatura della pressofusione. Si riscontra spesso che anche se la progettazione e la fabbricazione dello stampo sono molto corrette, a causa della selezione errata delle condizioni di pressofusione, i getti qualificati non possono essere pressati. Al contrario, in alcuni casi, i difetti dello stampo possono essere superati regolando le condizioni di pressofusione e si può estrarre il getto qualificato. Pertanto, il personale addetto alle prove deve avere familiarità con il ruolo e la relazione delle varie condizioni di formatura pressofusione, il principio di funzionamento dello stampo, ecc. Al fine di selezionare e regolare correttamente le condizioni di formatura pressofusione.

I contenuti delle condizioni di formatura della pressofusione sono: temperatura di fusione del materiale, temperatura dello stampo e temperatura del liquido fuso durante la pressatura; Vengono determinate la pressione di iniezione, la forza di bloccaggio, la forza di apertura della macchina per pressofusione, il rapporto di iniezione e la velocità di iniezione richiesta in base alle condizioni delle parti. Infine, le parti di pressofusione possono essere completate solo dopo che la condizione dei prodotti di pressofusione è stata rifilata.