+ 86-574-87883895
Parti e stampi in pressofusione di zinco personalizzati Produttore cinese - FUERD
FUERD è un'azienda leader nella pressofusione di zinco da oltre 30 anni. Dalla sua fondazione, ci siamo evoluti in un leader di livello mondiale utilizzando i suoi mezzi tecnologici e professionisti qualificati per produrre pressofusioni di alta qualità. Ci concentriamo sulla qualità e sulla risoluzione dei problemi in Cina. base sull'impianto di produzione di stampaggio di zinco. 
 
Produciamo parti in pressofusione di zinco da pochi grammi a più di 100 libbre con una qualità superiore pronta per l'assemblaggio. Offriamo un'ampia gamma di finiture superficiali in pressofusione di zinco, tra cui verniciatura a polvere, rivestimento elettronico, granigliatura, cromatura e finitura brillante. Le industrie servite includono automobilistico, alimentare, lattiero-caseario, macchinari, medico, idraulico, idrico, minerario, petrolchimico, elettrico, energetico, aerospaziale, sottomarino e altri.


 

CAPACITÀ DI FUSIONE DELLO ZINCO

La nostra gamma di pressofusione in zinco varia da 100 tonnellate a 1000 tonnellate, producendo componenti in pressofusione di zinco per programmi di produzione a basso o alto volume. Possiamo realizzare pressofusioni di zinco a camera calda, pressofusioni di alluminio-zinco a camera calda o fredda ad alta pressione, anche pressofusioni di alluminio. Il monitoraggio del processo, l'imaging lato stampa, la robotica, la simulazione del flusso, gli utensili perpetui e i programmi di manutenzione degli utensili vengono utilizzati per prolungare la durata degli utensili, risparmiare tempo e denaro e fornire pressofusioni di alta qualità. Dall'ideazione della parte e prototipazione completa all'assemblaggio del prodotto finito.

LEGHE DI ZINCO
I nostri metallurgisti qualificati assicurano che tutte le leghe soddisfino le specifiche attraverso continue analisi chimiche e fisiche.
Le leghe di zinco sono la pressofusione facile ad alta pressione. Offrono un'elevata duttilità e resistenza agli urti e possono essere facilmente placcati. Le leghe di zinco hanno un punto di fusione inferiore rispetto all'alluminio, il che può aiutare a migliorare la durata dello stampo.
Le nostre leghe includono:
Zinco: Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7
Zinco-alluminio: ZA-8, ZA-12 e ZA-27 e ACuZinc-5.
Le leghe ZA sono materiali per pressofusione a base di zinco che hanno un contenuto di alluminio più elevato rispetto alle leghe di zinco standard. Queste leghe hanno caratteristiche di elevata resistenza anche elevata durezza e buone proprietà portanti.

PROVA DI FLUSSO DELLO STAMPO DI ZINCO
FUERD utilizza la tecnologia di simulazione CAM riconosciuta a livello internazionale per ottimizzare la progettazione degli utensili e la qualità della fusione di zinco.

Le funzionalità di simulazione CAM forniscono una migliore comprensione del riempimento, della solidificazione, delle proprietà meccaniche, delle sollecitazioni termiche e delle distorsioni degli stampi a iniezione di zinco. Completamente guidato da menu con un modellatore solido integrato, interfacce CASD e database estesi, CAM fornisce una soluzione completa per i reparti di progettazione, produzione e qualità. 

Fusioni in acciaio per stampaggio ad iniezione
Lavorazione CNC e Hog-out
Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS)
Utensili P-20
 

FINITURA SUPERFICIALE IN ZINCO
FUERD gestirà i requisiti di finitura del cliente per garantire che le parti soddisfino le specifiche in modo tempestivo ed economico. La nostra finitura superficiale in zinco includeva:
Verniciatura a polvere (applicazione elettrostatica)
Vernice fresca
Cromato
E-Cappotto
NiP
Chrome
Serigrafia e stencil
Schermatura EMI / RFI
Condizionamento delle superfici (granigliatura e granigliatura)

prodotti lattiero-caseari, macchinari, medicina, idraulica, irrigazione, estrazione mineraria, petrolchimica, elettrica, energetica, aerospaziale, sottomarina e altri.

 

Che cos'è la pressofusione di zinco?

La pressofusione di zinco è un processo di fusione del metallo caratterizzato dalla pressione del metallo fuso nella cavità dello stampo. La cavità dello stampo viene creata utilizzando due stampi in acciaio per utensili temprato che vengono lavorati alla forma netta o quasi alla forma netta delle parti in pressofusione di zinco. Il processo di pressofusione di zinco consente di realizzare prodotti con un elevato grado di precisione e ripetibilità. Il processo di pressofusione di zinco può anche produrre dettagli fini come superfici testurizzate o nomi senza richiedere ulteriori lavorazioni.

 

Come vengono realizzate le pressofusioni di zinco?

Gli stampi in acciaio in grado di produrre decine di migliaia di getti di zinco in rapida successione devono essere realizzati in almeno due sezioni per consentire l'estrazione dei getti. Queste parti sono montate saldamente nella macchina e sono disposte in modo che una sia fissa (metà matrice fissa) e l'altra mobile (metà matrice iniettore). Per iniziare il ciclo di colata, le due metà dello stampo vengono serrate insieme da una macchina di pressofusione. La lega di zinco fusa viene iniettata nella cavità dello stampo e solidificata rapidamente. La metà dello stampo viene aperta e la colata di zinco viene espulsa. Gli stampi per pressofusione di zinco possono essere semplici o complicati, con slitte mobili, anime o altre parti, a seconda della complessità della fusione.

Ad oggi, il ciclo completo di pressofusione di zinco è stato il ciclo più veloce per produrre particolari in zinco di precisione. Ciò è in netto contrasto con la fusione in sabbia, che richiede nuovi stampi in sabbia per ogni fusione. Sebbene il processo di stampo permanente utilizzi stampi in ferro o acciaio anziché in sabbia, è molto più lento e meno preciso delle pressofusioni di zinco.

 
Applicazione della pressofusione di zinco

La pressofusione di zinco è un processo di produzione che prevede l'iniezione di zinco fuso in uno stampo per creare parti metalliche complesse e precise. Questo processo offre un'ampia gamma di applicazioni in vari settori grazie alla sua capacità di produrre componenti di alta qualità, dettagliati ed economici. Alcune applicazioni comuni della pressofusione di zinco includono:

  1. Industria automobilistica: La pressofusione di zinco è ampiamente utilizzata nel settore automobilistico per produrre vari componenti come parti del motore, alloggiamenti della trasmissione, staffe, maniglie, manopole, finiture decorative e altro ancora. La capacità del processo di produrre forme e dettagli complessi lo rende adatto alla produzione di parti con requisiti sia funzionali che estetici.

  2. Elettronica: Molti dispositivi e componenti elettronici si affidano a parti pressofuse in zinco per la loro durata, schermatura elettromagnetica e proprietà di dissipazione del calore. Gli esempi includono connettori, alloggiamenti per dispositivi elettronici, componenti di antenne ed elementi strutturali.

  3. Beni di consumo: La pressofusione di zinco viene utilizzata nella produzione di un'ampia gamma di prodotti di consumo, tra cui serrature, rubinetti, maniglie delle porte, giocattoli, accessori per valigeria e accessori moda. Il processo consente la creazione di disegni complessi e caratteristiche dettagliate.

  4. Attrezzature mediche: La pressofusione di zinco viene applicata in campo medico per creare componenti come manici di strumenti, apparecchiature chirurgiche e vari componenti di dispositivi medici. L'elevata precisione e ripetibilità del processo sono fondamentali per garantire la funzionalità e la sicurezza delle apparecchiature mediche.

  5. Hardware e strumenti: Molti strumenti e articoli hardware sono prodotti utilizzando la pressofusione di zinco, inclusi utensili manuali, componenti di utensili elettrici e hardware per l'edilizia e il miglioramento della casa.

  6. Macchinario industriale: Le parti pressofuse in zinco trovano impiego in macchinari industriali, come pompe, valvole, staffe e vari altri componenti strutturali grazie alla loro resistenza, durata e capacità di essere prodotti in grandi quantità.

  7. Apparecchi di illuminazione: Il processo viene comunemente utilizzato per produrre vari componenti di illuminazione, tra cui basi per lampade, accenti decorativi, riflettori e alloggiamenti per apparecchi di illuminazione.

  8. Industria degli elettrodomestici: La pressofusione di zinco contribuisce alla produzione di componenti per elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici, asciugatrici, forni e condizionatori.

  9. Aerospaziale: Anche se non è così comune come in altri settori, la pressofusione di zinco viene impiegata per la produzione di determinati componenti aerospaziali dove le sue caratteristiche corrispondono ai requisiti dell'applicazione.

  10. Telecomunicazioni: Le parti pressofuse in zinco si trovano nelle apparecchiature di telecomunicazione, come connettori, alloggiamenti per dispositivi di rete e componenti di antenne.

La pressofusione di zinco offre una combinazione di versatilità, ritmi di produzione elevati, tolleranze strette ed efficienza dei costi, rendendola una scelta preziosa per vari settori che cercano di produrre componenti metallici complessi e durevoli.