Immagine del prodotto di grandi dimensioni

Parti di pressofusione di zinco personalizzate

Modalità prodotti:

Luogo di origine: NingBo, Cina

Marca: Fürd

Numero di modello: OEM

Materiale: Lega di zinco ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 #

Metodo: Die Casting

Cavità: Singolo o multiplo

Trattamento superficiale: Sabbiatura, verniciatura a polvere, granigliatura, rivestimento elettronico

Colore: Requisiti del cliente

Misura Disegno 2D / 3D del cliente

Formato disegno: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)

Certificazione: ISO9001: 2015 / IATF16949

MOQ: 100pcs

Capacità di fornitura: 50000 parte / parti al mese

porto: Zhejiang, Cina

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Descrizione

Parti di pressofusione di zinco personalizzate

Le leghe di zinco sono comunemente utilizzate nelle applicazioni industriali grazie alle loro caratteristiche di fusione favorevoli che includono:

Alta densità
Elevata duttilità
Buon allenamento sull'impatto
Eccellente levigatezza della superficie che consente la verniciatura o la placcatura
Richiede tale rivestimento a causa della suscettibilità alla corrosione
Il più facile da lanciare a una forma quasi netta
Può lanciare pareti molto sottili
Il basso punto di fusione migliora la lunga durata dello stampo
Le leghe comuni per pressofusione di zinco includono ASTM AG40A, AC41A e la lega 7.

Applicazioni di colata in lega di zinco
Le leghe di zinco sono utilizzate per numerose applicazioni industriali, tra cui:

Corpi Standard
Parti dell'impianto idraulico
Parti e hardware della serratura della porta
Marce
Boccole / cuscinetti
Alloggiamenti e parti delle pompe
Alloggiamenti per luci elettriche
Custodie e custodie elettriche
Tutti i tipi di valvole, rubinetti e raccordi

CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001
FUERD è stata fondata nel 1987 con un piccolo impianto di pressofusione e pressofusione situato a Ningbo. Oggi l'azienda è diventata una delle più grandi e diversificate aziende di pressofusione in Cina. FUERD è cresciuta notevolmente e ha creato un esperto in pressofusioni di grandi dimensioni a pareti sottili al servizio dell'industria dell'illuminazione e dell'auto.

✧ Descrizione dei prodotti:

Materiale della muffa	SKD61, H13
Cavità	Singolo o multiplo
Tempo di vita della muffa	50K volte
Materiale prodotto	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Lega di zinco 3 #, 5 #, 8 #
Trattamento della superficie	1) Polacco, rivestimento in polvere, rivestimento in lacca, rivestimento elettronico, sabbiatura, granigliatura, anodina 2) Polacco + zincatura / cromatura / cromatura perlata / nichelatura / rame
Taglia	1) Secondo i disegni dei clienti 2) Secondo i campioni dei clienti
Formato di disegno	passo, dwg, igs, pdf
Certificati	ISO 9001: 2015 e IATF 16949
Termini Di Pagamento	T / T, L / C, assicurazione commerciale

✧ Dettagli dell'imballaggio:
1. Busta di plastica con confezione in cotone perlato.
2. Da imballare in cartoni.
3. Utilizzare del nastro adesivo per sigillare i cartoni.
4. Consegnare via mare o via aerea.
O secondo i requisiti dei clienti.
Ogni cartone meno di 15 kg.

✧ Termine d'esecuzione:

Quantità (pezzi)	1 - 3000	> 3000
Est. Tempo (giorni)	25	Da negoziare

✧ Attrezzatura:


Prodotto DFM	Costruzione di stampi	Fusione centralizzata

pressofusione	Monitoraggio della colata	Lucidatura automatica

Granigliatura	Lavorazione CNC	Pulizia ad ultrasuoni

Prova di trazione	Analizzatore di spettro	Raggi X ： Controllare il foro di restringimento della sabbia all'interno del prodotto

CMM ： Controllare la posizione del prodotto, il parallelismo, la tolleranza isometrica e la dimensione	Linea di ispezione finale	Imballaggio standard o personalizzato

✧ Perché chiuderci:

1. Progettazione ingegneristica
Progettazioni innovative di utensili hanno progettato e ottimizzato le parti nuove ed esistenti ... a COSTO GRATUITO per te!
2. Costi di attrezzaggio inferiori
Utensili morbidi rapidamente per produrre meno di 1000 parti per i test per evitare il rischio di investimento in stampi per pressofusione e risparmiare tempo di test del prodotto!
3. Costi delle parti inferiori
Processo di produzione di pressofusione automatico e manuale per risparmiare sui costi delle parti.
4. Linea di assemblaggio
Linea di assemblaggio finale per assicurarsi che tutte le parti si adattino bene insieme per l'intero requisito del progetto.
5. Servizio di assistenza
Un ingegnere di progetto professionista lavora direttamente con i tuoi ingegneri progettisti dalla fase di progettazione fino alla consegna del prodotto.
6. Qualità affidabile
Sistema integrato di gestione della qualità certificato IATF16949 e ISO 9001 dalla richiesta di offerta alla consegna al controllo di buona qualità.
7. Consegna puntuale
Oltre il 98% di stampi e prodotti possono essere spediti in tempo.
8. Esperienza del produttore
Più di 35 anni di esperienza del produttore con clienti soddisfatti.

Domande frequenti:

1. Sei un produttore o una società commerciale?

Siamo una fabbrica che fornisce stampi, pressofusione, CNC e tutti i processi correlati.
2. Come citare?

Ricevuto il campione o il disegno in forma CAM / STP / IGS, faremo la quotazione.
3. Che tipo di servizio di produzione fornite?

Costruzione di stampi, pressofusione, lavorazione CNC, stampaggio, iniezione plastica, assemblaggio e trattamento superficiale.
4. Qual è il tempo di produzione per nuovi stampi e produzione di massa?

30-60 giorni per realizzare i nuovi stampi, la produzione di massa richiede circa 30-45 giorni, inoltre possiamo accelerare il processo con urgenza se necessario.
5. Termini di pagamento

Costo dell'attrezzatura: TT 50% con l'ordine, il saldo dopo il campione approvato.
Produzione in serie: TT 50% con ordine, saldo a vista B / L
6. Che ne dici dell'imballaggio?

Saranno disponibili sia standard che personalizzati.