ALLUMINIO LEADER
PRODUTTORE DI COLATA IN GRAVITÀ

FUERD Casting è un fornitore di soluzioni di colata a gravità con esperienza di 35 anni in Cina. Offriamo un'elevata resistenza alla corrosione e caratteristiche di elevata durezza a tutti i prodotti finiti. Abbiamo la nostra fonderia ben strutturata con un team dedicato ed esperto che ci distingue. Per soddisfare e supportare le vostre richieste, i nostri ingegneri e il nostro personale dedicati e impegnati sono disposti ad aiutarvi a soddisfare le vostre esigenze. Possiamo persino suggerire il miglior metodo, materiale e tutte le strutture di finitura superficiale per il miglior risultato delle vostre applicazioni.

FUOCO
PROCESSO DI COLATA IN GRAVITÀ

Ningbo Fuerd offre una vasta gamma di componenti in alluminio come collettore di aspirazione, dissipatore di calore, ruote, alloggiamenti degli ingranaggi, raccordi per tubi, alloggiamenti per iniezione di carburante e parti del motore automobilistico in lega di alluminio.

Imballaggio finale del collettore di aspirazione

Stampo di colata del collettore di aspirazione

Prova di pressione dell'aria del collettore di aspirazione

Qualificare parte del collettore di aspirazione

 

Descrizione del processo:

La colata in stampo permanente è anche chiamata: pressofusione a gravità, colata in sabbia, colata a bassa pressione.

Rispetto alla pressofusione: le parti in fusione a gravità hanno buone proprietà meccaniche. Perché hanno una bassa porosità rispetto alle parti in pressofusione di alluminio. Inoltre, le proprietà meccaniche della parte in fusione di alluminio a stampo permanente possono essere ulteriormente migliorate mediante trattamento termico.

La procedura di colata a bassa pressione viene utilizzata per la produzione del collettore di aspirazione in alluminio.

La colata a gravità di alluminio può anche essere riferita alla pressofusione di alluminio a gravità, alla colata a gravità in stampo metallico di alluminio o alla colata a stampo permanente in alluminio. Parliamo dello stesso tipo di processo di fusione dell'alluminio.

La colata in gravità di alluminio in lotti può essere azionata da lavoro manuale o da macchine di colata in gravità. A causa del basso costo della forza lavoro, per lo più le fonderie di colata a gravità in Cina gestiscono tale processo di fusione con il lavoro manuale senza macchine ausiliarie.

Ispezione CMM del collettore di aspirazione

Colata con anima in sabbia

Sabbia dello stampo centrale del collettore di aspirazione

Debug del collettore di aspirazione

 

Per il nostro servizio clienti come segue:

1. Ottenere disegno o campione dal cliente

Possiamo fare parte secondo il disegno o il campione dai clienti. Il nostro software include UG / SOLIDWORKS / PROC E / CAD. Inoltre possiamo ridisegnare la parte se richiesto dal cliente.

2. Realizzazione degli utensili

Invieremo PPT al cliente mostrando come lavoriamo sugli utensili. Direttamente per mostrare analizzare il flusso dello stampo. Il materiale dell'utensileria è steel1045 o H13.

3. Riscaldare lo stampo e preparare la lega di alluminio fusa

Quando finiremo lo stampo, assembleremo lo stampo per colata a gravità sulla macchina per pressofusione a gravità per stampare le parti, l'alluminio fuso si solidificherà molto velocemente e non può riempire bene la cavità se lo stampo non è molto caldo, quindi lo faremo riscaldare lo stampo prima della fusione, spesso intorno ai 300 ℃; Allo stesso tempo, dobbiamo fondere la lega di alluminio e degasare con azoto per controllare la porosità dopo la fusione, anche la temperatura dell'alluminio dovrebbe essere sotto controllo

4. Spruzzare il rivestimento nella cavità e versare l'alluminio fuso

Il rivestimento può rendere liscia la superficie della cavità, per ottenere una superficie di colata molto migliore, aumentare la resistenza al fuoco dello stampo e migliorare la durata degli utensili.

Mettere il nucleo nella cavità e soffiare la cavità con uno spruzzatore d'aria per garantire la pulizia della cavità, quindi posizionare lo schermo del filtro sul cancello e versare l'alluminio fuso nella cavità.

5. Ottenere parte
Dopo che l'alluminio si è raffreddato, aprire lo stampo e spingere fuori la parte.

Anima in resina sabbia del collettore di aspirazione

Processo con anima in resina e sabbia

Pressofusione a bassa pressione

Macchina per colata in gravità


     

Ispezione CMM

 

 

 

IL NOSTRO ALLUMINIO
SERVIZI DI COLATA IN GRAVITÀ

Processo di pressofusione a gravità

Fattore di rilascio della matrice: Questo fattore aiuta a raffreddare la superficie dello stampo quando la parte metallica viene rimossa. Ciò rende la cavità dello stampo pronta per la formatura del componente successivo.

Colata di metallo: Dopo l'applicazione dei rivestimenti, le leghe fuse vengono versate nei canali, portando varie parti della cavità e consentendo loro di riempire correttamente i vuoti. Gli strumenti meccanici vengono utilizzati per versare i metalli fusi in uno stampo o manualmente utilizzando mestoli in acciaio.

Parti di rilascio: Le parti create vengono raffreddate mediante effetti di dissipazione del calore. Quando sono già raffreddate, il rilascio della parte avviene tramite l'apertura dello stampo lavorato o operato. Successivamente, la colata solidifica e rimuove il canale e le porte che riempiono il metallo liquido all'interno della cavità.

Materiali per la colata in gravità

Alluminio: La lega di alluminio è il materiale di compensazione accessibile per la pressofusione in gravità. Presenta un'eccellente stabilità e rigidità, pareti sottili, resistenza alla corrosione e peso ridotto

zinco: Il materiale in zinco metallico consente una pressofusione senza sforzo con un alto livello di resistenza agli urti. Questo materiale fornisce anche un costo inferiore, una facile placcatura, un'eccellente duttilità e un impatto ridotto.

Magnesio: Il magnesio ha una forza straordinaria grazie al suo peso e alle caratteristiche di facilità di taglio. Questo materiale metallico ha caratteristiche vantaggiose, che li rendono più eccellenti per le operazioni di lavorazione.

Ghisa: La ghisa è il materiale preferito preferito per tubi e componenti automobilistici, come parti di cilindri e scatole del cambio. Questa lega metallica ha un punto di fusione relativamente basso, resistenza all'usura e colabilità come colata in sabbia e macchina.

Rame: Le leghe di rame sono note per il loro elevato livello di durezza, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche eccezionali. Questa lega metallica ha anche un'elevata resistenza all'usura, stabilità dimensionale e caratteristiche forti quasi simili all'acciaio.

Prodotti prodotti da Gravity Die Casting

Illuminazione:  Apparecchi di illuminazione, alloggiamenti e pannelli di controllo

Elettronica:  Elettronica di consumo, apparecchiature Hi-Fi, strumenti, custodie, ecc.

Medico:  Attrezzature ospedaliere, riduttori e attrezzature chirurgiche

Parti automobilistiche: Componenti del motore, parti del cilindro, apparecchiature elettroniche e strutturali, scatole del cambio, ecc.

Difesa:  L'industria militare richiede componenti riproducibili per la sorveglianza, le armi, ecc.

PERCHE' SCEGLIERE FUERD AS
IL VOSTRO PRODUTTORE DI COLATA IN GRAVITÀ
Utilizziamo sempre tecnologie all'avanguardia e i migliori materiali per la produzione di parti in fusione di alluminio per gravità

Gamma completa di
Soluzioni personalizzate di colata in gravità

Siamo professionisti nel processo di pressofusione a gravità personalizzato e non standard, CNC o stampaggio. I clienti possono accedere alla personalizzazione del prodotto con diversi materiali post trattamenti secondo le esigenze funzionali del getto. Offriamo una gamma completa di soluzioni di pressofusione come pressofusione ad alta pressione, pressofusione a gravità, colata in sabbia, ecc. Gestiamo ogni progetto con cura dalla progettazione alla consegna. Forniamo anche verniciatura a polvere, anodizzazione, verniciatura e assemblaggio.

Usa la tecnologia all'avanguardia e i migliori materiali

Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti parti in fusione per gravità in alluminio con la massima qualità con un servizio a valore aggiunto. I nostri componenti pressofusi mantengono sempre una grande flessibilità nella produzione e vengono consegnati nel programma di spedizione che garantisce la massima soddisfazione del cliente.

Utilizziamo sempre tecnologie all'avanguardia e i migliori materiali per la produzione di parti in fusione di alluminio per gravità. In qualità di rinomato e affidabile fornitore di fusione per gravità in alluminio, lavoriamo con clienti globali.

Grana fine e bassa porosità del gas

La pressofusione in gravità è un processo di pressofusione permanente. Questo processo ha una velocità eccessiva rispetto alla formazione di sabbia di alluminio. Pertanto, offre numerosi vantaggi tra cui la probabilità di ottenere granulometrie fini e bassa porosità da gas che possono essere ottenute.

Questo processo funziona effettivamente per la pressofusione di leghe leggere e metalli. FUERD è uno dei primi processi sviluppati per questa applicazione.

Inoltre, il processo può essere perfettamente automatizzato. Questo crea getti densi e di alta qualità con aspetti meccanici superiori come rigidità e resistenza. In questo modo, è l'ideale per applicazioni motorizzate impegnative.

Se la tua attività si concentra sulla fusione di parti metalliche per applicazioni automobilistiche, edilizie e di altro tipo, l'attrezzatura per la pressofusione a gravità e i relativi prodotti finiti di FUERD sono l'ideale per te.

Vantaggi della pressofusione a gravità
  • - Può produrre pezzi di grandi dimensioni.
  • - Può formare forme complesse.
  • - Raggiunge parti più sottili.
  • - Parti ad alta resistenza e buone proprietà meccaniche.
  • - Resistenza alla corrosione, resistenza alle alte pressioni, durevole.
  • - Adatto per la produzione di grandi volumi.
  • - Ottima finitura superficiale e precisione.
  • - Tolleranze strette, ottenendo le precise parti metalliche finite.
  • - Avere tempi di produzione più brevi e tempi di consegna rapidi.
  • - Gli strumenti accurati soddisfano la qualità e la coerenza ripetibili.
  • - Investimento minimo
  • - Verranno utilizzati stampi permanenti
  • - Eccellenti prestazioni termiche e alta resistenza termica del metallo.
  • - Miglior effetto di dissipazione del calore
  • - Assemblaggio gratuito, assemblaggio flessibile e installazione conveniente.
  • - Semplice, bello e generoso, può coesistere e coesistere armoniosamente con la pressofusione e la pressofusione è affidabile.