Differenza tra pressofusione e colata in gravità e colata in sabbia
La pressofusione è la pressione dello stampo metallico sulla macchina di pressofusione, che è attualmente il processo di fusione con la massima efficienza di produzione. Le macchine per pressofusione si dividono in macchine per pressofusione a camera calda e macchine per pressofusione a camera fredda. La macchina per pressofusione a camera calda ha un'elevata automazione, una minore perdita di materiale e una maggiore efficienza di produzione rispetto alla macchina per pressofusione a camera fredda. Tuttavia, limitato dalla resistenza al calore delle parti, può essere utilizzato solo per la produzione di colate di materiali a basso punto di fusione come la lega di zinco e la lega di magnesio. Al giorno d'oggi, i getti pressofusi in lega di alluminio ampiamente utilizzati possono essere prodotti solo su macchine per pressofusione a camera fredda a causa del loro alto punto di fusione. La caratteristica principale della pressofusione è che il metallo liquido riempie la cavità ad alta pressione e ad alta velocità e si forma e si solidifica ad alta pressione. Lo svantaggio della pressofusione è che durante il processo di riempimento della cavità ad alta pressione e ad alta velocità, l'aria nella cavità viene inevitabilmente bloccata all'interno della colata per formare pori sottocutanei, quindi le pressofusioni in lega di alluminio non sono adatte per il trattamento termico, Zinco i pressofusi in lega non devono essere spruzzati con plastica (ma possono essere verniciati). Diversamente, quando i pori all'interno del getto vengono riscaldati dal trattamento di cui sopra, incontreranno dilatazioni termiche e provocheranno deformazioni o gorgogliamenti del getto. Inoltre, anche la tolleranza di taglio meccanico dei getti pressofusi dovrebbe essere piccola, generalmente di circa 0.5 mm, il che non solo può ridurre il peso dei pezzi fusi e la quantità di taglio per ridurre i costi, ma anche evitare di penetrare nello strato denso sulla superficie ed esporre i pori sottocutanei , con conseguente rottamazione dei pezzi.
La colata per gravità si riferisce al processo di iniezione di metallo fuso nello stampo sotto l'azione della gravità terrestre, noto anche come colata. La colata a gravità generalizzata comprende la colata in sabbia, la colata in metallo, la colata a cera persa, la colata a schiuma persa, la colata in fango, ecc.; La colata per gravità in senso stretto si riferisce alla colata in stampi di metallo.
1. Esistono molti processi per trasformare i materiali metallici in prodotti richiesti, come fusione, forgiatura, estrusione, laminazione, trafilatura, stampaggio, taglio, metallurgia delle polveri, ecc. Tra questi, la fusione è il processo più basilare e comunemente usato.
2. Il metallo fuso viene iniettato nello stampo cavo realizzato con materiali resistenti alle alte temperature e il prodotto con la forma prevista si ottiene dopo la condensazione, che è la colata. Il prodotto risultante è un casting.
3. La colata può essere suddivisa in colata di metalli ferrosi (compresa ghisa e acciaio fuso) e colata di metalli non ferrosi (compresa lega di alluminio, lega di rame, lega di zinco, lega di magnesio, ecc.) in base ai materiali dei getti. La fabbrica di colata di precisione è specializzata nella fusione di metalli non ferrosi, concentrandosi sulla fusione di leghe di alluminio e lega di zinco.
4. La colata può essere suddivisa in colata in stampo di sabbia e colata in stampo metallico in base ai materiali dello stampo. Le fabbriche di colata di precisione sono esperte in questi due tipi di processi di fusione e progettano e producono da sole questi due tipi di stampi per colata.
5. La colata può anche essere divisa in colata a gravità e pressofusione secondo il processo di colata del metallo liquido. La colata per gravità si riferisce al processo di iniezione di metallo fuso nello stampo sotto l'azione della gravità terrestre, noto anche come colata. La colata a gravità generalizzata comprende la colata in sabbia, la colata in metallo, la colata a cera persa, la colata a schiuma persa, la colata in fango, ecc.; La colata per gravità in senso stretto si riferisce alla colata in stampi di metallo. La colata a pressione si riferisce al processo di iniezione di metallo fuso nello stampo sotto l'azione di altre forze esterne (esclusa la gravità). In senso lato, la pressofusione comprende la pressofusione, la colata sotto vuoto, la colata a bassa pressione, la colata centrifuga, ecc.; La colata a pressione in senso stretto si riferisce alla colata a pressione in stampo metallico della macchina di colata a pressione, che viene denominata in breve pressofusione. La fabbrica di colata di precisione è stata a lungo impegnata nella colata in gravità di stampi in sabbia e stampi in metallo. Questi processi di fusione sono i più comunemente usati e il prezzo relativo più basso nella colata di metalli non ferrosi.
6. La colata in stampo in sabbia è un processo di colata tradizionale che utilizza la sabbia come materiale di stampaggio principale per realizzare lo stampo. La colata per gravità viene generalmente utilizzata per lo stampo in sabbia e, quando vi sono requisiti speciali, è possibile utilizzare anche la colata a bassa pressione, la colata centrifuga e altri processi. La colata in sabbia ha un'ampia gamma di adattabilità, comprese parti piccole e grandi, parti semplici e complesse, parti singole e grandi quantità. Gli stampi utilizzati per la colata in sabbia erano generalmente realizzati in legno, comunemente noti come stampi in legno. Al fine di modificare gli svantaggi della facile deformazione e danneggiamento degli stampi in legno, la fabbrica di colata di precisione Xudong ha cambiato tutti gli stampi in lega di alluminio o stampi in resina con elevata precisione dimensionale e lunga durata, ad eccezione dei getti in sabbia prodotti da un unico pezzo. Sebbene il prezzo sia aumentato, è ancora molto più economico dello stampo utilizzato per la fusione in stampi di metallo. Il vantaggio di prezzo è particolarmente evidente nella produzione di piccoli lotti e pezzi di grandi dimensioni. Inoltre, lo stampo in sabbia ha una maggiore resistenza al fuoco rispetto allo stampo in metallo, quindi questo processo viene utilizzato anche per materiali con alto punto di fusione, come la lega di rame e il metallo ferroso. Tuttavia, la colata in sabbia presenta anche alcuni difetti: poiché ogni forma in terra può essere colata una sola volta, la forma si danneggia e deve essere ristampata dopo aver ottenuto la colata, quindi l'efficienza produttiva della fusione in terra è bassa; Poiché la natura complessiva della sabbia è morbida e porosa, l'accuratezza dimensionale della colata in sabbia è bassa e la superficie è ruvida. Tuttavia, con anni di accumulo tecnico, la fabbrica di microfusione ha notevolmente migliorato le condizioni della superficie dei getti in sabbia e il suo effetto dopo la granigliatura è paragonabile a quello dei getti di metallo.
7. La colata in stampi di metallo è una moderna tecnologia per realizzare stampi cavi per la fusione con acciaio legato resistente al calore. Lo stampo in metallo può essere di colata a gravità o pressofusione. Lo stampo dello stampo in metallo può essere utilizzato ripetutamente. Ad ogni colata del metallo liquido si ottiene una colata. La durata è molto lunga e l'efficienza di produzione è molto alta. La fusione dello stampo in metallo non solo ha una buona precisione dimensionale e una superficie liscia, ma ha anche una maggiore resistenza e meno danni rispetto a quella dello stampo in sabbia quando si versa lo stesso metallo liquido. Pertanto, nella produzione in serie di fusioni medie e piccole di metalli non ferrosi, la colata in stampo metallico è generalmente preferita purché il punto di fusione del materiale di colata non sia troppo elevato. Tuttavia, la fusione in stampi metallici presenta anche alcune carenze: poiché la lavorazione dell'acciaio legato resistente al calore e della cavità cava su di esso sono più costosi, il costo dello stampo dello stampo in metallo non è economico, ma è molto più economico di quello dello stampo per pressofusione . Per la produzione di piccoli lotti, il costo dello stampo assegnato a ciascun prodotto è ovviamente troppo elevato, il che generalmente non è facile da accettare. Poiché lo stampo dello stampo in metallo è limitato dalle dimensioni del materiale dello stampo e dalla capacità dell'attrezzatura per la lavorazione della cavità e dell'attrezzatura di colata, è impotente per getti particolarmente grandi. Pertanto, la colata in stampo metallico viene utilizzata raramente nella produzione di piccoli lotti e pezzi di grandi dimensioni. Inoltre, sebbene lo stampo in metallo adotti acciaio legato resistente al calore, la sua capacità di resistenza al calore è ancora limitata. Viene generalmente utilizzato per la fusione di leghe di alluminio, lega di zinco e lega di magnesio. È stato meno utilizzato nella fusione di leghe di rame e meno utilizzato nella fusione di metalli ferrosi. Lo stampo in metallo della fabbrica di colata di precisione FUERD è progettato e prodotto da noi stessi, in modo che possa fornire ai clienti stampi di alta qualità economici e applicabili in modo più tempestivo.
Ningbo Fuerd è stata fondata nel 1987, è leader nel servizio completo
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