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La colata in stampo permanente è un processo di fusione del metallo che condivide somiglianze sia con la colata in sabbia che con la pressofusione. Come nella fusione in sabbia, il metallo fuso viene versato in uno stampo che viene bloccato fino a quando il materiale non si raffredda e si solidifica nella forma della parte desiderata. Tuttavia, la fusione in sabbia utilizza uno stampo consumabile che viene distrutto dopo ogni ciclo. La colata in stampo permanente, come la pressofusione, utilizza uno stampo in metallo (stampo) tipicamente realizzato in acciaio o ghisa e che può essere riutilizzato per diverse migliaia di cicli. Poiché il metallo fuso viene versato nello stampo e non viene iniettato con la forza, la fusione in stampo permanente viene spesso definita pressofusione a gravità.
La colata in stampo permanente viene tipicamente utilizzata per la produzione di volumi elevati di parti metalliche piccole e semplici con spessore della parete uniforme. I metalli non ferrosi sono tipicamente utilizzati in questo processo, come leghe di alluminio, leghe di magnesio e leghe di rame. Tuttavia, i ferri e gli acciai possono anche essere colati utilizzando stampi in grafite. Le parti di stampo permanente comuni includono ingranaggi e alloggiamenti degli ingranaggi, raccordi per tubi e altri componenti automobilistici e aeronautici come pistoni, giranti e ruote.
CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001
FUERD è stata fondata nel 1987 con un piccolo impianto di pressofusione e pressofusione situato a Ningbo. Oggi l'azienda è diventata una delle più grandi e diversificate aziende di pressofusione in Cina. FUERD è cresciuta notevolmente e ha creato un esperto in pressofusioni di grandi dimensioni a pareti sottili al servizio dell'industria dell'illuminazione e dell'auto.
✧ Descrizione dei prodotti:
| Materiali | Lega di alluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Lega di magnesio: AZ91D, AM60B, Lega di zinco: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 # |
| Elaborazione artigianale | Disegni → costruzione stampi → pressofusione → sgrossatura → lavorazione CNC → trattamento superficiale → controllo prodotto → imballaggio → consegna |
| Tolleranza | ± 0.05mm |
| Trattamento della superficie | Galvanotecnica, cromatura, zincatura, nichelatura, elettroforesi, anodizzazione, lucidatura, sabbiatura, passivazione, verniciatura a polvere, verniciatura a spruzzo, ecc. |
| Certificazione di qualità | CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001 |
| Qualità garantita | Due anni |
| Ispezione | 1.Fonderia interna: ispezione al 100% su dimensione critica; 100% sull'aspetto. 2. Ispezione di terze parti disponibile su richiesta |
| Principalmente struttura di prova | Strumento di misura tridimensionale (CMM), Test box in nebbia salina, rilevatore di equilibrio dinamico, rilevamento pneumatico |
| Caratteristiche e vantaggio | 1.Alta precisione di lavorazione, la planarità entro 0.1 mm. 2. Alta resistenza e non facile da deformare, ha una buona conduttività elettrica e termica. 3. Aspetto di finitura elevata, la rugosità della superficie liscia è Ra1.6 dopo la lavorazione. 4.La precisione di lavorazione è elevata e la struttura di assemblaggio è perfetta. 5.Nessun granulato, nessun punto e nessuna pittura si staccano in apparenza. 6. aspetto liscio, resistenza alla corrosione. |
| Standard | 1. lega di alluminio: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2.Magnesium alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3.Zinc alloy: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998 |
| Applicazioni | Industria 3C, decorazioni per l'illuminazione, elettrodomestici, ricambi auto, parti di mobili, utensili elettrici, apparecchiature mediche, apparecchiature di automazione intelligenti, altre parti in fusione di metallo. |
Ningbo FUERD Stampo ad alta precisione OEM Lega di alluminio Zinco magnesio Realizza stampo NINGBO per pressofusione.
✧ Dettagli dell'imballaggio:
Cassetta in legno, pallet o confezione personalizzata su richiesta del cliente, stampo in pressofusione
Porto: Ningbo
✧ Termine d'esecuzione:
| Quantità (pezzi) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Est. Tempo (giorni) | 25 | Da negoziare |
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Prodotto DFM |
Costruzione di stampi |
Fusione centralizzata |
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pressofusione |
Monitoraggio della colata |
Lucidatura automatica |
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Granigliatura |
Lavorazione CNC |
Pulizia ad ultrasuoni |
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Prova di trazione |
Analizzatore di spettro |
Raggi X ： Controllare il foro di restringimento della sabbia all'interno del prodotto |
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CMM ： Controllare la posizione del prodotto, il parallelismo, la tolleranza isometrica e la dimensione |
Linea di ispezione finale |
Imballaggio standard o personalizzato |
✧ Perché chiuderci:
1. Progettazione ingegneristica
Progettazioni innovative di utensili hanno progettato e ottimizzato le parti nuove ed esistenti ... a COSTO GRATUITO per te!
2. Costi di attrezzaggio inferiori
Utensili morbidi rapidamente per produrre meno di 1000 parti per i test per evitare il rischio di investimento in stampi per pressofusione e risparmiare tempo di test del prodotto!
3. Costi delle parti inferiori
Processo di produzione di pressofusione automatico e manuale per risparmiare sui costi delle parti.
4. Linea di assemblaggio
Linea di assemblaggio finale per assicurarsi che tutte le parti si adattino bene insieme per l'intero requisito del progetto.
5. Servizio di assistenza
Un ingegnere di progetto professionista lavora direttamente con i tuoi ingegneri progettisti dalla fase di progettazione fino alla consegna del prodotto.
6. Qualità affidabile
Sistema integrato di gestione della qualità certificato IATF16949 e ISO 9001 dalla richiesta di offerta alla consegna al controllo di buona qualità.
7. Consegna puntuale
Oltre il 98% di stampi e prodotti possono essere spediti in tempo.
8. Esperienza del produttore
Più di 35 anni di esperienza del produttore con clienti soddisfatti.
Domande frequenti:
