Qual è la differenza tra le parti in pressofusione di zinco e le parti in pressofusione di alluminio?
Entrambi
parti di pressofusione di zinco ed
parti in pressofusione di alluminio sono ampiamente utilizzati per scopi industriali. Quindi quali sono le differenze tra i due tipi di pressofusione? La principale differenza risiede nelle caratteristiche, nelle caratteristiche e nelle applicazioni della pressofusione in lega di zinco e della lega di alluminio.
1. Adatto per la produzione in serie
2. Riduzione dei costi di produzione
3. Buona qualità della superficie, che può ridurre il costo del trattamento superficiale
4. Il costo dell'apertura dello stampo è inferiore a quello della lega di alluminio
5. Eccellente fluidità ed elevata resistenza meccanica
6. Il prodotto ha un'elevata precisione dimensionale
7. La parete sottile del prodotto può essere di almeno 0.5 mm
8. Lo stampo per pressofusione in lega di zinco ha una lunga durata
Ci sono molti prodotti di pressofusione in lega di zinco. Di solito, i campi in cui la pressofusione in lega di zinco è più comunemente utilizzata includono: prodotti 3C, hardware, parti di automobili e motocicli, parti di biciclette, ecc.
1. Texture più leggera, un terzo di acciaio
2. Ad alta resistenza, l'uso di varie aggiunte di leghe, processi di laminazione, forgiatura e trattamento termico di diversi gradi possono produrre vari prodotti in lega di alluminio con una forza di HB25o-HB167o
3. Resistenza alla corrosione
4. Alta conducibilità elettrica e conducibilità termica
5. Più rispettoso dell'ambiente
6. Resistenza alle basse temperature, nello stato di bassissima temperatura, l'alluminio non presenta il problema di infragilimento del normale acciaio al carbonio.
I settori in cui vengono spesso utilizzate le leghe di alluminio includono: elettrodomestici, sistemi di raffreddamento elettronici, ferramenta per la casa, utensili alimentari (lattine di alluminio, imballaggi flessibili), contenitori, strumenti di trasporto, ecc.
Le leghe di zinco hanno la durezza e la resistenza più elevate tra le varie leghe di zinco (a basso contenuto di alluminio). Il suo alto contenuto di rame (3%) provoca alcuni cambiamenti nelle proprietà della lega con l'invecchiamento, questi cambiamenti includono un aumento delle dimensioni (aumento di 0.0014 mm per mm dopo 20 anni), una riduzione della resistenza all'urto e della resistenza all'urto. Rispetto alle leghe di zinco 3# e 5#, le leghe di zinco 2# hanno una migliore resistenza allo scorrimento (forma sotto stress ad alta temperatura) e resistenza all'usura. Può mantenere un'elevata resistenza e durezza durante l'invecchiamento. La lega di zinco 2# viene utilizzata anche nella colata a gravità, come la realizzazione di stampi in metallo o strumenti di iniezione.
La lega di zinco è da sempre il materiale d'elezione per l'industria della pressofusione, che meglio bilancia i requisiti di proprietà fisiche e meccaniche. La sua eccellente colabilità e stabilità dimensionale di lunga durata fanno sì che oltre il 70% dei prodotti di pressofusione in leghe di zinco utilizzino una lega di zinco 3#. La lega di zinco 3# è particolarmente adatta anche per trattamenti superficiali come galvanica, verniciatura e cromatura.
Il contenuto di rame della lega di zinco è compreso tra 3# e 5#, la lega di zinco 4# è più efficace di 3# per ridurre il fenomeno di incollaggio di alcuni getti, mentre la lega di zinco 4# mantiene ancora la stessa morbidezza della lega di zinco 3#. con la lega di zinco 3#, la durezza e la resistenza della lega di zinco sono maggiori, ma la flessibilità è inferiore, che può essere influenzata quando la fusione necessita di processi di deformazione come piegatura e laminazione. Il cambiamento caratteristico della lega di zinco 5# è dovuto all'aggiunta dell'1% di rame, che è diverso da quello della fusione in lega, e la sua resistenza allo scorrimento (deformazione se riscaldata ad alta temperatura) è migliore di quella della lega di zinco 3#. È adatto anche per galvanica, lavorazione meccanica e trattamento superficiale generale.
Le leghe di zinco sono state sviluppate per la colata a gravità, ma ora sono comunemente utilizzate nella colata ad alta pressione. Ha una maggiore durezza, resistenza e resistenza allo scorrimento (deformazione sotto stress ad alta temperatura) rispetto alla lega di zinco 3# e alla lega di zinco 5#. 8# è adatto anche per la galvanica e altri trattamenti superficiali sono gli stessi della lega di zinco 5#. Pertanto, quando le prestazioni di 3# e 5# non soddisfano i requisiti, l'elevata resistenza e resistenza allo scorrimento di 8# è un'altra opzione.
Ningbo Fuerd è stata fondata nel 1987, è leader nel servizio completo Die Casting Tooling, pressofusione di alluminio, pressofusione di zinco, Colata in gravità produttore. Siamo un fornitore di soluzioni che offre un'ampia gamma di capacità e servizi che includono supporto tecnico, progettazione, stampi, complesso Lavorazione CNC, impregnazione, burattatura, cromatura, verniciatura a polvere, lucidatura, assemblaggio e altri servizi di finitura. Lavoreremo con te come partner non solo come fornitori.
