La pressofusione è un processo di formatura economico e veloce. Questo metodo offre molti vantaggi, come la produzione di migliaia di colate in un breve periodo di tempo. I componenti prodotti sono della stessa qualità ma il costo di ogni unità è lo stesso. In questo articolo, daremo uno sguardo più approfondito alla pressofusione. Continuate a leggere per saperne di più.

Introduzione alla "pressofusione"

Fondamentalmente, questo è un processo di casting automatizzato. In questo processo, la forma liquida della massa fusa viene inserita in uno stampo a pressione estrema, che dura fino a 1200 ore. Anche la velocità di riempimento è elevata, che può arrivare fino a 540 chilometri all'ora.

In generale, l'applicazione utilizza leghe in quanto hanno un basso punto di fusione. Questo processo è la scelta ideale per la produzione in serie di diversi tipi di componenti. Per quanto riguarda la fusione in sabbia, il processo utilizza stampi metallici permanenti che non devono essere distrutti alla fine del processo. Inoltre, consente la produzione di componenti complessi che presentano un basso spessore della parete.

Muffe

Generalmente, gli stampi per pressofusione sono realizzati in acciaio resistente al calore e di alta qualità. Le due metà creano una cavità per trattenere il liquido fuso. Durante il processo di fusione, viene applicata l'alta pressione. Alcune parti dell'unità vengono riscaldate o raffreddate per dare la forma desiderata al liquido fuso.

La produzione del malto è costata molto tempo e denaro. Tuttavia, è possibile realizzare migliaia di componenti con un solo stampo. A parte questo, la fusione non richiede molto tempo per raffreddarsi.

Procedure e funzionalità

Per quanto riguarda la pressofusione, i componenti vengono realizzati in due modi differenti. Un metodo è chiamato camera fredda mentre l'altro è chiamato camera calda. Indipendentemente dal processo di produzione, l'agente distaccante viene spruzzato prima dell'inizio del processo di colata per assicurarsi che la parte fusa sia facile da rimuovere.  

Innanzitutto, il liquido fuso viene messo nella camera di colata prima di essere versato nella cavità dello stampo. Il processo successivo richiedeva che la lega venisse pressata nello stampo utilizzando un pistone. C'è una differenza tra i due processi. Parliamo di entrambi i metodi.

Metodo della camera calda

La caratteristica principale di questo metodo è che la camera di colata rimane collegata alla lega liquida. Il liquido passa attraverso una valvola prima di arrivare nella camera di colata. In questa camera viene pressato ad alta velocità nello stampo di pressofusione. In generale, questo processo è la scelta ideale per le leghe che hanno un basso punto di fusione. Alcune di queste leghe includono stagno, piombo e zinco.

Metodo della camera fredda

In questo metodo, il set richiedente si trova al di fuori della massa fusa liquida. Per la realizzazione di un pezzo, la lega viene inserita nella camera di colata prima di essere pressata nello stampo attraverso diversi canali. Pertanto, questo processo può essere la scelta ideale per materiali che hanno un punto di fusione elevato, come rame e alluminio.

In breve, questa è stata un'introduzione alla pressofusione e ai diversi metodi utilizzati dal processo. Spero questo sia di aiuto.