Come calcolare il costo della pressofusione
La pressofusione è un processo di produzione molto popolare nei settori automobilistico, aerospaziale ed energetico. Sebbene popolare, il costo della pressofusione è qualcosa di cui la maggior parte delle aziende si preoccupa, evidente nella routine di stima dei costi che hanno con servizi di pressofusione prima di considerare il processo.Capire come ottimizzare i costi di pressofusione è importante prima di godere di vantaggi quali elevata precisione dimensionale, idoneità per la creazione di parti complesse, materiali riciclabili e produttività rapida. Pertanto, questo articolo introdurrà il costo della pressofusione, i fattori che lo influenzano e come ottimizzarlo.La pressofusione è costosa?Sì, la pressofusione ha un costo molto elevato. Di conseguenza, molte aziende considerano il costo un enorme svantaggio che ne oscura persino i vantaggi. L'alto costo del processo è significativo solo quando si produce un basso numero di parti. Di conseguenza, i servizi di pressofusione consigliano alle aziende di utilizzare il processo nella produzione di prodotti di grandi dimensioni. Il costo può essere generalmente attribuito a quanto segue.
· Costo materialeI materiali nella pressofusione giocano un ruolo enorme nel costo della pressofusione in quanto determinano il tipo di stampo che puoi realizzare, il processo di pressofusione da usare e la qualità del casting stesso. Il costo dipende anche dal peso del materiale, dal volume della parte, dalla densità del materiale e dal prezzo unitario.La qualità della fusione dipende dal materiale utilizzato e influisce anche sul costo della pressofusione. Ad esempio, l'alluminio è un materiale di pressofusione preferito per la sua qualità. Di conseguenza, c'è un massimo pressofusione di alluminio prezzo.I materiali possono comportare un costo elevato se sono rari o richiedono un processo specifico. Ad esempio, l'elevato costo di fusione dell'alluminio osservato quando si utilizza un calcolatore dei costi di fusione dell'alluminio è dovuto alla sua compatibilità solo con il processo di pressofusione a camera fredda. La stessa cosa vale per materiali come il magnesio.· ProduzioneI fattori responsabili degli alti costi di pressofusione sono intrecciati. Qui, il grande fattore che la maggior parte delle persone guarda è il tipo di macchina e il lavoro. Ad esempio, pezzi di grandi dimensioni richiederanno una macchina con una grande forza di chiusura proporzionale a un costo elevato della macchina per pressofusione. Inoltre, alcuni materiali con un flusso elevato richiederanno macchine di tonnellaggio più elevato che sono costose. È inoltre possibile ridurre i costi di produzione riducendo il tempo di ciclo (tempo di iniezione, tempo di raffreddamento e tempo di ripristino) e lo spessore della parete del pezzo.· UtensiliL'attrezzatura coinvolta è anche il motivo per cui la pressofusione ha un costo elevato. Ad esempio, un'attrezzatura per pressofusione con un design elevato richiederà un metodo di produzione con un'elevata tolleranza dimensionale. Inoltre, uno stampo per la produzione di pezzi di grandi dimensioni richiederà un materiale in grado di conferire tali qualità, con conseguenti costi elevati.L'elevato costo della pressofusione è dovuto a vari fattori incentrati sul costo delle attrezzature di colata, dei materiali, degli stampi e dei componenti relativi allo stampo. Tuttavia, quello che potresti modificare di più è legato allo stampo e al processo di fusione.Costo dello stampo per pressofusione e come ridurre il costo
Lo stampo pressofuso è il “contenitore” con un disegno che prenderà il prodotto in cui si inietta il metallo fuso. Il costo dello stampo per pressofusione dipende enormemente dallo stampo, con materiali e design che giocano un ruolo enorme. Di seguito sono riportati come i seguenti fattori influenzano il costo dello stampo e la possibile soluzione per ridurre il costo.· Progettazione di stampi pressofusiUn design semplice ridurrà i costi di pressofusione. Tuttavia, non puoi semplicemente scegliere un design semplice se non è correlato al tuo progetto o non funzionerà. In progettazione di utensili per pressofusione, considera quanto segue:
Design semplice del prodottoIl design dipende enormemente dal tipo di prodotto con cui stai lavorando. Per prodotti complessi, è necessario uno stampo con un design adeguato e la giusta procedura di produzione per garantire accuratezza, precisione e qualità. Ad esempio, la maggior parte delle aziende preferisce la lavorazione CNC per la realizzazione di stampi a causa delle proprietà sopra menzionate (tuttavia, si aggiungerà al costo della pressofusione). Inoltre, potrebbe essere necessario ottimizzare il progetto per garantire un minore utilizzo di materiale, ad esempio parti con pareti più sottili avranno un costo di materiale inferiore.
Utilizzare stampi per pressofusione a più cavitàÈ possibile creare un progetto osservando le dimensioni del getto, l'area e la struttura dello stampo. Tuttavia, è possibile ridurre i costi di pressofusione utilizzando uno stampo con molte cavità. Questo è l'approccio giusto se il tuo progetto può funzionare con piccole parti. Ad esempio, è possibile utilizzare uno stampo con da due a sei cavità e godere di una riduzione dei costi.· Materiale utilizzato nella realizzazione dello stampo pressofusoIl servizio di pressofusione deve valutare lo stampo in base ai requisiti di fusione del cliente e alle dimensioni della produzione per fabbricare uno stampo. Le fusioni di grandi dimensioni richiedono uno stampo resistente. Pertanto, il materiale deve garantire un'elevata longevità dello stampo. Se il progetto è una produzione di grandi volumi, puoi scegliere un materiale migliore per garantire la longevità dello stampo. Tuttavia, ricorda che la scelta del materiale per realizzare lo stampo per pressofusione è limitata e migliore è il materiale, maggiore è il costo dello stampo per pressofusione.
· Una corretta manutenzione degli utensili
Qualunque cosa macchina per pressofusione viene utilizzato, è necessaria una corretta manutenzione dello stampo pressofuso. Ad esempio, uno stampo utilizzato nella pressofusione a camera subirà una maggiore deformazione in base al suo utilizzo nella manipolazione di materiali con un punto di fusione elevato. La manutenzione è più facile e veloce rispetto alla creazione di un nuovo stampo. La manutenzione comporta:
- Prevedere la longevità dello stampo
- Stesura di una possibile procedura di manutenzione
- Pulizia dello stampo utilizzando attrezzature e materiali per la pulizia compatibili
- Conservare lo stampo per pressofusione in condizioni idonee prima del suo successivo utilizzo
Costo del processo di pressofusione
Oltre allo stampo pressofuso, puoi anche ottimizzare i costi concentrandoti sul processo. Due cose su cui puoi concentrarti in termini di costo del processo di pressofusione sono legate all'utilizzabilità della macchina e alla manodopera.
Costo macchina per pressofusione
Il tipo di macchina per pressofusione che utilizzi ha un ruolo enorme nel costo della pressofusione. Le due principali macchine per pressofusione sono macchine a camera calda ea camera fredda. Una macchina per pressofusione a camera fredda ha un prezzo più alto a causa della sua sofisticazione. La raffinatezza è necessaria per mettere in atto quel passo in più che la distingue dalla macchina per la pressofusione a camera calda rendendola in grado di trattare materiali come alluminio e magnesio.
L'utilizzo di una macchina per pressofusione a camera fredda comporta un costo maggiore rispetto alla pressofusione a camera calda per diversi motivi:
- Il tempo di produzione è lento e lungo a causa del passaggio aggiuntivo che aumenta il costo
- Il raffreddamento può avvenire prima dell'iniezione, il che allunga la produzione
- Il metallo fuso è soggetto ad ossidazione che può richiedere una finitura superficiale
Costo del lavoro
L'automazione del processo determina anche il costo della pressofusione. La manodopera può riguardare l'impostazione del processo o il coinvolgimento diretto nel processo. È possibile ridurre il costo della manodopera di installazione utilizzando servizi di pressofusione consolidati e il costo della manodopera diretta utilizzando un processo automatizzato.
Opzioni di finitura
Il casting deve avere un superficie resistente e protetta con il necessario effetto estetico. La pressofusione può avere costi diversi in base alle opzioni di finitura. Le opzioni di finitura comuni che puoi utilizzare includono pittura, placcatura, anticatura e rivestimento in ceramica.
Conclusione
Vari fattori determinano il costo della produzione di pressofusione. Prima di scegliere la pressofusione come processo di fabbricazione della lamiera per il tuo progetto, dovresti comprendere i diversi fattori che giocano un ruolo enorme nel costo del processo. I fattori comuni che devi capire come modificare sono legati ai materiali coinvolti, al processo e agli strumenti. Richiede un costo iniziale piuttosto costoso, inclusi i costi di attrezzature, utensili, post-lavorazione e post-finitura. Tuttavia, è possibile ridurre il costo della pressofusione modificando determinati fattori nell'operazione di pressofusione. È necessario calcolare e preparare il costo complessivo della produzione di pressofusione prima di iniziare il processo di produzione.
Ningbo Fuerd è stata fondata nel 1987 ed è un servizio completo leader Die Casting Tooling, pressofusione di alluminio, pressofusione di zinco, e fusione per gravità produttore. Siamo un fornitore di soluzioni che offre un'ampia gamma di capacità e servizi che includono supporto tecnico, progettazione, stampi, complesso Lavorazione CNC, impregnazione, burattatura, cromatura, verniciatura a polvere, lucidatura, assemblaggio e altri servizi di finitura. Lavoreremo con voi come partner, non solo come fornitori.
