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Pressofusione di metalli in alluminio ad alta pressione personalizzati per fonderia

Modalità prodotti:

Luogo di origine: NingBo, Zhejiang, Cina

Marca: Fürd

Numero di modello: OEM

Materiale: Lega di zinco ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 #

Metodo: Die Casting

Cavità: Singolo o multiplo

Trattamento superficiale: Sabbiatura, verniciatura a polvere, granigliatura, rivestimento elettronico

Colore: Requisito del cliente

Misura Disegno o campione del cliente

Formato disegno: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)

Certificazione: ISO9001: 2015 / IATF16949

MOQ: 100pcs

Capacità di fornitura: 50000 parte / parti al mese

Metodo: pressofusione

Termine d'esecuzione della muffa: 5 settimane

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Descrizione

Pressofusione di metalli in alluminio ad alta pressione personalizzati per fonderia

Fured è un produttore di fusione di alluminio. Abbiamo la pressofusione di alluminio personalizzata e l'alloggiamento in pressofusione di alluminio è la parte più competitiva sul mercato.

L'alluminio ha i vantaggi di leggerezza e durata, che è uno dei materiali più popolari nella produzione di parti funzionali e prototipi. Ha anche un'impeccabile resistenza alla corrosione, conduttività termica e conducibilità elettrica e può mantenere la stabilità dimensionale anche a temperature elevate e ambienti difficili.

A causa dell'elevato punto di fusione di questo materiale, il processo di pressofusione di alluminio è il metodo migliore per l'alloggiamento in pressofusione di alluminio.

Nei dettagli di questo processo di fusione del metallo, viene utilizzata l'alta pressione per premere il metallo fuso nella cavità. Pertanto, la pressofusione di alluminio richiede l'uso di uno stampo per pressofusione di alluminio, che ha due stampi in acciaio per utensili temprato modellati in una forma specifica e presenta una cavità o cavità, che viene quindi lavorata in una forma specifica.

Rispetto alla lavorazione CNC, la pressofusione di alluminio riduce il numero di passaggi necessari per la produzione e la prototipazione, riducendo così i costi di produzione. Può anche garantire una finitura superficiale di alta qualità e una precisa coerenza dimensionale.

Questa tecnologia è particolarmente vantaggiosa nelle parti di fusione di piccole e medie dimensioni ed è ampiamente utilizzata in settori quali automobili, illuminazione e cure mediche.

Accessori per automobili in pressofusione di alluminio come:
Staffa, coperchio della catena, involucro della testata del cilindro, cilindro del motore, alloggiamento del cambio, alloggiamento del cambio, alloggiamento del cambio, coppa dell'olio e alloggiamento dello sterzo.

CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001
FUERD è stata fondata nel 1987 con un piccolo impianto di pressofusione e pressofusione situato a Ningbo. Oggi l'azienda è diventata una delle aziende di pressofusione più grandi e diversificate in Cina. FUERD è cresciuta considerevolmente e ha costruito un esperto in pressofusioni di grandi dimensioni a parete sottile al servizio dell'industria automobilistica e dell'illuminazione.

✧ Descrizione dei prodotti:

Materiale della muffa	SKD61, H13
Cavità	Singolo o multiplo
Tempo di vita della muffa	50K volte
Materiale prodotto	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Lega di zinco 3 #, 5 #, 8 #
Trattamento della superficie	1) Polacco, rivestimento in polvere, rivestimento in lacca, rivestimento elettronico, sabbiatura, granigliatura, anodina 2) Polacco + zincatura / cromatura / cromatura perlata / nichelatura / rame
Taglia	1) Secondo i disegni dei clienti 2) Secondo i campioni dei clienti
Formato di disegno	passo, dwg, igs, pdf
Certificati	ISO 9001: 2015 e IATF 16949
Termini Di Pagamento	T / T, L / C, assicurazione commerciale

✧ Dettagli dell'imballaggio:
1. Sacchetto di plastica con confezione in cotone perlato.
2. Da imballare in cartoni.
3. Usa il nastro adesivo per sigillare i cartoni.
4. Consegnare via mare o via aerea.
O secondo i requisiti dei clienti.
Ogni cartone è inferiore a 15 kg.

✧ Termine d'esecuzione:

Quantità (pezzi)	1 - 3000	> 3000
Est. Tempo (giorni)	25	Da negoziare

✧ Attrezzatura:


Prodotto DFM	Costruzione di stampi	Fusione centralizzata

pressofusione	Monitoraggio della colata	Lucidatura automatica

Granigliatura	Lavorazione CNC	Pulizia ad ultrasuoni

Prova di trazione	Analizzatore di spettro	Raggi X ： Controllare il foro di restringimento della sabbia all'interno del prodotto

CMM ： Controllare la posizione del prodotto, il parallelismo, la tolleranza isometrica e la dimensione	Linea di ispezione finale	Imballaggio standard o personalizzato

✧ Perché chiuderci:

1. Progettazione ingegneristica
Progettazioni innovative di utensili hanno progettato e ottimizzato le parti nuove ed esistenti ... a COSTO GRATUITO per te!
2. Costi di attrezzaggio inferiori
Utensili morbidi rapidamente per produrre meno di 1000 parti per i test per evitare il rischio di investimento in stampi per pressofusione e risparmiare tempo di test del prodotto!
3. Costi delle parti inferiori
Processo di produzione di pressofusione automatico e manuale per risparmiare sui costi delle parti.
4. Linea di assemblaggio
Linea di assemblaggio finale per assicurarsi che tutte le parti si adattino bene insieme per l'intero requisito del progetto.
5. Servizio di assistenza
Un ingegnere di progetto professionista lavora direttamente con i tuoi ingegneri progettisti dalla fase di progettazione fino alla consegna del prodotto.
6. Qualità affidabile
Sistema integrato di gestione della qualità certificato IATF16949 e ISO 9001 dalla richiesta di offerta alla consegna al controllo di buona qualità.
7. Consegna puntuale
Oltre il 98% di stampi e prodotti possono essere spediti in tempo.
8. Esperienza del produttore
Più di 35 anni di esperienza del produttore con clienti soddisfatti.

Domande frequenti:

1. Sei un produttore o una società commerciale?

Siamo una fabbrica che fornisce stampi, pressofusione, CNC e tutti i processi correlati.
2. Come citare?

Ricevuto il campione o il disegno in forma CAM / STP / IGS, faremo la quotazione.
3. Che tipo di servizio di produzione fornite?

Costruzione di stampi, pressofusione, lavorazione CNC, stampaggio, iniezione plastica, assemblaggio e trattamento superficiale.
4. Qual è il tempo di produzione per nuovi stampi e produzione di massa?

30-60 giorni per realizzare i nuovi stampi, la produzione di massa richiede circa 30-45 giorni, inoltre possiamo accelerare il processo con urgenza se necessario.
5. Termini di pagamento

Costo dell'attrezzatura: TT 50% con l'ordine, il saldo dopo il campione approvato.
Produzione in serie: TT 50% con ordine, saldo a vista B / L
6. Che ne dici dell'imballaggio?

Saranno disponibili sia standard che personalizzati.