Dissipatori di calore leggeri personalizzati in alluminio pressofusione e lavorazione

Modalità prodotti:
Luogo di origine: NingBo, Cina
Numero di modello: OEM
Materiale: Lega di alluminio
Metodo: Pressofusione, lavorazione meccanica, trattamento superficiale
Trattamento superficiale: Sabbiatura, verniciatura a polvere, acciaio inossidabile spazzolato, rivestimento elettroforetico
Colore: Requisiti del cliente
Misura Secondo i disegni ed i campioni del cliente
Formato disegno: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
Certificazione: ISO9001: 2015 / IATF16949
tolleranza: 0.01-0.05mm o personalizzato

Descrizione
porto: Ningbo, Cina
Marca: OEM
Min. Ordine: 100Pcs
Consegna: 20-45 Giorni
Capacità di fornitura: 50000 parte / parti al mese
Pagamento: 30% T.T
Controllo di qualità: Ispezione 100%

Dissipatori di calore leggeri personalizzati in alluminio pressofusione e lavorazione

Descrizione del prodotto
nome del prodotto Parti in pressofusione di alluminio e lega di zinco personalizzate OEM come disegno del cliente
Materiale prodotto
(Pressione di alluminio)
Marca USA: A360, A380, A356, A383 ECT
Marca Europa: EN-AC 46100, EN-AC 46000, EN-AC 47100 ECT
Giappone Marca: ADC12, ADC3, ADC5, ADC10 ECT
Altri tutti i tipi di lega di alluminio come richiesto dal cliente
Materiale prodotto
(Pressofusione di zinco)
GB/T13812-92: ZZnAI4Y YX040 ZZnAI4Cu1Y YX041 ZZnAICu3Y YX043
EN 12844-1998: ZP0400 ZP3 ZP0410 ZP5 ZP0430 ZP2 ZP0810 ZP8 ZP1110 ZP2720 ZP27 ZP0010 ZP16
ASTM B6-2003: Z13001 Z15001 Z19001
JIS H 5301-1990: ZDC1 ZDC2
Altri tutti i tipi di lega di zinco come richiesto dal cliente
superficie Sabbiatura-Verniciatura-Verniciatura a polvere-Cromatura-E-coating-Anodizzazione
Applicazioni elettrodomestici, elettronica, apparecchiature di supporto per fotocamere;
Sistemi di frenatura dei treni, illuminazione elettrica, mobili;
Edilizia, Soluzioni Commerciali, Automotive, ECT
Materiale di stampo Acciaio H13, Acciaio 2344, Acciaio DIEVAR
Cavità della muffa 1 cavità, 2 cavità, 4 cavità, 8 cavità
Vita dello stampo 50000-100000 tiri
Controllo qualità Superficie, Dimensioni, Filettature, Equilibrio, Densità Gas, Materiale

 

✧ Informazioni su FUERD:

CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001
FUERD è stata fondata nel 1987 con un piccolo impianto di pressofusione e pressofusione situato a Ningbo. Oggi l'azienda è diventata una delle più grandi e diversificate aziende di pressofusione in Cina. FUERD è cresciuta notevolmente e ha creato un esperto in pressofusioni di grandi dimensioni a pareti sottili al servizio dell'industria dell'illuminazione e dell'auto.

Ci sono sale stampi indipendenti, officine di pressofusione in lega di zinco, officine di pressofusione in lega di alluminio e officine di lavorazione. In base alle esigenze del cliente, possiamo aprire in modo indipendente stampi, pressofusione, praticare fori, maschiare i denti, torni CNC, lucidare, galvanizzare, spruzzare olio, cuocere vernici, gocciolare colla, forare adesivo e così via, fino all'assemblaggio del prodotto finito . Dopo diversi anni di sforzi incessanti e accumulo di esperienza, l'azienda ha guadagnato una buona reputazione nel settore della pressofusione, in particolare nel settore della pressofusione delle leghe di alluminio, e la sua forza è costantemente aumentata con la buona reputazione dell'azienda.

Servizio completo in pressofusione e lavorazione meccanica dal 1987
Macchina per pressofusione da 180 a 2000 tonnellate
1500+ Set di parti di colata esportate all'estero
Scelto dai migliori marchi nel settore automobilistico e medico
Fabbrica certificata IATF 16949
Famosa "Die Casting City in China"
Personale ben addestrato ti supporterà in modo efficiente dalla richiesta di offerta alla spedizione.

 

 

 


 

✧ Termine d'esecuzione:

Quantità (pezzi) 1 - 3000 > 3000
Est. Tempo (giorni) 25 Da negoziare


✧ Attrezzatura:
 

Prodotto DFM

Costruzione di stampi

Fusione centralizzata

pressofusione

Monitoraggio della colata

Lucidatura automatica

Granigliatura

Lavorazione CNC

Pulizia ad ultrasuoni

Prova di trazione

Analizzatore di spettro

Raggi X : Controllare il foro di restringimento della sabbia all'interno del prodotto

CMM : Controllare la posizione del prodotto, il parallelismo, la tolleranza isometrica e la dimensione

Linea di ispezione finale

Imballaggio standard o personalizzato

 
 

✧ Perché chiuderci:

  • 1. Progettazione ingegneristica
    Progettazioni innovative di utensili hanno progettato e ottimizzato le parti nuove ed esistenti ... a COSTO GRATUITO per te!

  • 2. Costi di attrezzaggio inferiori
    Utensili morbidi rapidamente per produrre meno di 1000 parti per i test per evitare il rischio di investimento in stampi per pressofusione e risparmiare tempo di test del prodotto!

  • 3. Costi delle parti inferiori
    Processo di produzione di pressofusione automatico e manuale per risparmiare sui costi delle parti.

  • 4. Linea di assemblaggio
    Linea di assemblaggio finale per assicurarsi che tutte le parti si adattino bene insieme per l'intero requisito del progetto.

  • 5. Servizio di assistenza
    Un ingegnere di progetto professionista lavora direttamente con i tuoi ingegneri progettisti dalla fase di progettazione fino alla consegna del prodotto.

  • 6. Qualità affidabile
    Sistema integrato di gestione della qualità certificato IATF16949 e ISO 9001 dalla richiesta di offerta alla consegna al controllo di buona qualità.

  • 7. Consegna puntuale
    Oltre il 98% di stampi e prodotti possono essere spediti in tempo.

  • 8. Esperienza del produttore
    Più di 35 anni di esperienza del produttore con clienti soddisfatti.

 

Domande frequenti:

  •   1. Sei un produttore o una società commerciale?
    Siamo una fabbrica che fornisce stampi, pressofusione, CNC e tutti i processi correlati.
  •   2. Come citare?
    Ricevuto il campione o il disegno in forma CAM / STP / IGS, faremo la quotazione.
  •   3. Che tipo di servizio di produzione fornite?
    Costruzione di stampi, pressofusione, lavorazione CNC, stampaggio, iniezione plastica, assemblaggio e trattamento superficiale.
  •   4. Qual è il tempo di produzione per nuovi stampi e produzione di massa?
    30-60 giorni per realizzare i nuovi stampi, la produzione di massa richiede circa 30-45 giorni, inoltre possiamo accelerare il processo con urgenza se necessario.
  •   5. Termini di pagamento
    Costo dell'attrezzatura: TT 50% con l'ordine, il saldo dopo il campione approvato.
    Produzione in serie: TT 50% con ordine, saldo a vista B / L
  •   6. Che ne dici dell'imballaggio?
    Saranno disponibili sia standard che personalizzati.