Lampada di illuminazione per alloggiamento lampadina a LED in alluminio pressofuso

Lampada di illuminazione per alloggiamento lampadina a LED in alluminio pressofuso

✧ Informazioni su FUERD:

CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001
  FUERD è stata fondata nel 1987 con un piccolo impianto di pressofusione e pressofusione situato a Ningbo. Oggi l'azienda è diventata una delle più grandi e diversificate aziende di pressofusione in Cina. FUERD è cresciuta notevolmente e ha creato un esperto in pressofusioni di grandi dimensioni a pareti sottili al servizio dell'industria dell'illuminazione e dell'auto.

  Ci sono sale stampi indipendenti, officine di pressofusione in lega di zinco, officine di pressofusione in lega di alluminio e officine di lavorazione. In base alle esigenze del cliente, possiamo aprire in modo indipendente stampi, pressofusione, praticare fori, maschiare i denti, torni CNC, lucidare, galvanizzare, spruzzare olio, cuocere vernici, gocciolare colla, forare adesivo e così via, fino all'assemblaggio del prodotto finito . Dopo diversi anni di sforzi incessanti e accumulo di esperienza, l'azienda ha guadagnato una buona reputazione nel settore della pressofusione, in particolare nel settore della pressofusione delle leghe di alluminio, e la sua forza è costantemente aumentata con la buona reputazione dell'azienda.

Servizio completo in pressofusione e lavorazione meccanica dal 1987
Macchina per pressofusione da 180 a 2000 tonnellate
1500+ Set di parti di colata esportate all'estero
Scelto dai migliori marchi nel settore automobilistico e medico
Fabbrica certificata IATF 16949
Famosa "Die Casting City in China"
Personale ben addestrato ti supporterà in modo efficiente dalla richiesta di offerta alla spedizione.

Vantaggi della pressofusione
       La pressofusione può presentare vantaggi significativi rispetto ad altri processi di produzione, che spesso portano a notevoli risparmi sui costi, non solo nel prezzo del pezzo stesso ma anche nel costo complessivo di produzione. Quando si fonde una parte, è possibile creare forme nette complesse, incluse filettature esterne e funzioni interne complesse con angoli di sformo minimi, riducendo al minimo le operazioni secondarie. È inoltre possibile combinare più parti in una singola parte, eliminando le operazioni di assemblaggio e riducendo i costi di manodopera, con i vantaggi aggiuntivi di un controllo delle scorte semplificato e una maggiore uniformità dei componenti.
Altri vantaggi includono:
Spessori delle pareti variabili
Tolleranze più strette
Meno passaggi dalla materia prima al pezzo finito
Tempi di ciclo di produzione rapidi
Riduzione dello scarto di materiale
Lunga durata dell'utensile, specialmente per zinco e magnesio

✧ Termine d'esecuzione:

Prodotto DFM	Costruzione di stampi	Fusione centralizzata
pressofusione	Monitoraggio della colata	Lucidatura automatica
Granigliatura	Lavorazione CNC	Pulizia ad ultrasuoni
Prova di trazione	Analizzatore di spettro	Raggi X ： Controllare il foro di restringimento della sabbia all'interno del prodotto
CMM ： Controllare la posizione del prodotto, il parallelismo, la tolleranza isometrica e la dimensione	Linea di ispezione finale	Imballaggio standard o personalizzato

✧ Perché chiuderci:

• 1. Progettazione ingegneristica
  Progettazioni innovative di utensili hanno progettato e ottimizzato le parti nuove ed esistenti ... a COSTO GRATUITO per te!

• 2. Costi di attrezzaggio inferiori
  Utensili morbidi rapidamente per produrre meno di 1000 parti per i test per evitare il rischio di investimento in stampi per pressofusione e risparmiare tempo di test del prodotto!

• 3. Costi delle parti inferiori
  Processo di produzione di pressofusione automatico e manuale per risparmiare sui costi delle parti.

• 4. Linea di assemblaggio
  Linea di assemblaggio finale per assicurarsi che tutte le parti si adattino bene insieme per l'intero requisito del progetto.

• 5. Servizio di assistenza
  Un ingegnere di progetto professionista lavora direttamente con i tuoi ingegneri progettisti dalla fase di progettazione fino alla consegna del prodotto.

• 6. Qualità affidabile
  Sistema integrato di gestione della qualità certificato IATF16949 e ISO 9001 dalla richiesta di offerta alla consegna al controllo di buona qualità.

• 7. Consegna puntuale
  Oltre il 98% di stampi e prodotti possono essere spediti in tempo.

• 8. Esperienza del produttore
  Più di 35 anni di esperienza del produttore con clienti soddisfatti.

Domande frequenti:

•   1. Sei un produttore o una società commerciale?
  Siamo una fabbrica che fornisce stampi, pressofusione, CNC e tutti i processi correlati.
•   2. Come citare?
  
  Ricevuto il campione o il disegno in forma CAM / STP / IGS, faremo la quotazione.
•   3. Che tipo di servizio di produzione fornite?
  
  Costruzione di stampi, pressofusione, lavorazione CNC, stampaggio, iniezione plastica, assemblaggio e trattamento superficiale.
•   4. Qual è il tempo di produzione per nuovi stampi e produzione di massa?
  
  30-60 giorni per realizzare i nuovi stampi, la produzione di massa richiede circa 30-45 giorni, inoltre possiamo accelerare il processo con urgenza se necessario.
•   5. Termini di pagamento
  
  Costo dell'attrezzatura: TT 50% con l'ordine, il saldo dopo il campione approvato.
  Produzione in serie: TT 50% con ordine, saldo a vista B / L
•   6. Che ne dici dell'imballaggio?
  
  Saranno disponibili sia standard che personalizzati.