La colata a bassa pressione è un metodo per riempire la cavità dello stampo con metallo liquido sotto pressione per formare getti. Poiché la pressione utilizzata è bassa, si parla di colata a bassa pressione. Il processo (vedi Figura 1) è: in un crogiolo sigillato (o serbatoio sigillato) viene riempito con aria compressa secca, il metallo liquido 2 sale lungo il montante 4 sotto l'azione della pressione del gas, entra dolcemente nella cavità 8 attraverso il cancello 5 , e mantiene la pressione del gas sul livello del liquido nel crogiolo fino alla completa solidificazione del getto. Quindi rilasciare la pressione del gas sul livello del liquido, in modo che il metallo liquido non solidificato nel tubo di apertura scorra attraverso il crogiolo, quindi aprire lo stampo e spingerlo dal cilindro 12 Colata.

1 forno di attesa 2 metallo liquido 3 crogiolo 4 montante liquido 5 saracinesca 6 coperchio di tenuta 7 tipo inferiore 8 cavità 9 tipo superiore 10 asta espulsore 11 piastra stelo 12 cilindro pneumatico 13 guarnizione di tenuta amianto

I vantaggi esclusivi della colata in bassa pressione sono mostrati nei seguenti aspetti:

1. Il riempimento di metallo liquido è relativamente stabile;
2. Il getto ha una buona formabilità, che favorisce la formazione di getti con contorno chiaro e superficie liscia, ed è più favorevole alla formazione di getti di grandi dimensioni a parete sottile;
3. Il getto ha struttura densa ed elevate proprietà meccaniche;
4. La resa del processo del metallo liquido è migliorata. Generalmente non è richiesto alcun riser, per cui la resa di metallo liquido è notevolmente migliorata, e la resa è generalmente fino al 90%.

Inoltre, buone condizioni di lavoro; L'attrezzatura è semplice e facile da realizzare meccanizzazione e automazione, che è anche l'eccezionale vantaggio della colata a bassa pressione.

2 design del processo di colata a bassa pressione

Esistono due tipi di stampi utilizzati nella colata a bassa pressione, stampi metallici e stampi non metallici. Lo stampo in metallo viene utilizzato principalmente per getti di metalli non ferrosi su larga scala e prodotti in serie, mentre lo stampo non metallico viene utilizzato principalmente per la produzione di pezzi singoli e piccoli lotti, come stampo in sabbia, stampo in grafite, stampo in ceramica e guscio di stampo fuso, che può essere utilizzato per la colata a bassa pressione e lo stampo in sabbia è più utilizzato nella produzione. Tuttavia, la permeabilità all'aria e la resistenza del materiale di formatura dello stampo in sabbia per la colata a bassa pressione dovrebbero essere superiori a quella di colata in gravità. Il gas nella cavità dello stampo viene scaricato dal condotto di scarico e dai pori della sabbia.

Al fine di sfruttare appieno i getti di alimentazione del metallo liquido dal basso verso l'alto sotto pressione durante la colata a bassa pressione, dovrebbe essere considerato nella progettazione del processo

La parte del getto lontano dal cancello deve essere solidificata per prima e il cancello deve essere solidificato infine, in modo che il getto possa essere alimentato attraverso il cancello durante il processo di solidificazione per realizzare la solidificazione sequenziale. Spesso vengono prese le seguenti misure:

1. La porta è posta nella parte di parete spessa del getto, e la parte di parete sottile è lontana dalla porta;
2. Regolare lo spessore della parete del getto con l'indennità di lavorazione per regolare la solidificazione direzionale del getto;
3. Modificare le condizioni di raffreddamento dei getti.

Per getti con grande differenza di spessore di parete, quando è difficile ottenere le condizioni di solidificazione sequenziale con le misure generali di cui sopra, possono essere adottati alcuni metodi speciali, come il raffreddamento locale alla parete spessa del getto, in modo da realizzare la solidificazione sequenziale .