Per piccoli e semplici stampi per pressofusione, la cavità viene solitamente lavorata direttamente sullo stampo fisso o mobile, cioè lo stampo integrale; Per stampi di precisione di grandi dimensioni con forma complessa, viene generalmente utilizzata la cassaforma intarsiata, ovvero l'inserto a cavità lavorato viene installato nel foro della cassaforma.

Strumenti / materie prime

Maestro stampo, materiale in acciaio, gru mobile, strumento di misura, scintilla elettrica, camminata lenta del filo, taglio del filo, Lavorazione CNC smerigliatrice centrale, macchina di collisione e alesatrice.

Metodo / passaggio

La lavorazione della cassaforma integrale adotta generalmente i pezzi fucinati come pezzi grezzi e le sue procedure di lavorazione sono: forgiatura → ricottura → sgrossatura → trattamento di ricottura per eliminare le sollecitazioni interne → trattamento di bonifica → lavorazione → finitura della cavità. La procedura di elaborazione è la seguente:

1. Preparazione del materiale: tagliare il materiale della barra tonda sulla segatrice in base alla lunghezza del materiale.
2. Forgiatura: forgiatura della barra tonda in esaedro.
3. Ricottura: elimina le sollecitazioni interne dei pezzi fucinati e migliora le prestazioni di taglio dei pezzi grezzi.
4. Sgrossatura: sgrossatura dei piani superiore e inferiore sulla fresatrice o piallatrice, quindi lavorare i quattro lati in base a questi due piani, lasciando un sovrametallo di finitura di circa 1 mm.
5. Ricottura e trattamento di tempra e rinvenimento: la quantità di taglio della lavorazione di sgrossatura è grande e possono verificarsi deformazioni a causa di sollecitazioni interne irregolari. Pertanto, il trattamento di ricottura deve essere effettuato prima della finitura per eliminare la deformazione causata dalle sollecitazioni interne. La durezza del trattamento di tempra e rinvenimento è generalmente 35-40hrc
6. Piano di molatura: molare i piani superiore e inferiore e due lati perpendicolari tra loro su una smerigliatrice per piani.
7. Marcatura: tracciare la posizione centrale, il contorno e la posizione centrale della cavità in base alle due superfici laterali verticali.
8. Alesatura: utilizzare l'alesatrice a coordinate per elaborare il foro del pilastro guida, il foro centrale o il foro di installazione del manicotto del cancello.
9. Lavorazione cavità: se la cavità è rettangolare, deve essere lavorata su fresatrice verticale.
10. Lucidare la cavità.

questioni che richiedono attenzione

1. Durante la sgrossatura, deve essere riservato un sovrametallo di finitura di 1 mm
2. Ricottura, tempra e rinvenimento, eliminazione dello stress interno dovrebbero essere bilanciati