02 agosto 2021
Gli stampi per pressofusione di leghe di alluminio sono ampiamente utilizzati nella nostra vita. Viene utilizzato in molte apparecchiature di piccole e medie dimensioni e possiamo anche personalizzarlo in base alle diverse esposizioni del prodotto. Forse molti clienti non conoscono i vantaggi di questi stampi per pressofusione di alluminio in uso. Qui ti forniremo una breve introduzione, in modo che tu possa avere una migliore comprensione di questo tipo di prodotti C'è ancora molto da imparare.

Vantaggi degli stampi per pressofusione di alluminio

1. Alta efficienza di produzione. Grazie al riempimento ad alta velocità, al breve tempo di riempimento, alla rapida solidificazione nell'industria dei metalli e al ciclo di pressofusione veloce. In tutti i tipi di processo di fusione, il metodo di pressofusione ha un'elevata produttività ed è adatto per la produzione di massa.

2. Inserti facili da usare. È facile impostare il meccanismo di posizionamento sugli stampi per pressofusione per facilitare la colata a intarsio e soddisfare i requisiti di prestazioni speciali locali della pressofusione. La prestazione fornita viene valutata correttamente per determinare se ha un valore applicativo in produzione.

3. Può essere utilizzato per produrre parti metalliche con forma complessa, contorno chiaro, pareti sottili e cavità profonde. Poiché il metallo fuso mantiene un'elevata fluidità ad alta pressione e ad alta velocità, può ottenere parti metalliche che sono difficili da lavorare con altri processi.

4. La precisione delle parti di pressofusione è alta, può raggiungerla11-13, a volte può raggiungerla9, la rugosità superficiale può raggiungere ra0.8-3.2um e l'intercambiabilità è buona.

5. Il tasso di utilizzo dei materiali è elevato. A causa dell'elevata precisione delle pressofusioni, solo una piccola quantità di lavorazione può essere utilizzata per l'assemblaggio e alcune pressofusioni possono essere utilizzate direttamente per l'assemblaggio. Il tasso di utilizzo del materiale è di circa il 60% - 80% e il tasso di utilizzo del grezzo è del 90%.

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