L'uso corretto di stampi per pressofusione in lega di alluminio può non solo prolungare la vita degli stampi per pressofusione in lega di alluminio, ma anche migliorare la qualità dei prodotti. Quindi a cosa dovrebbe essere prestata attenzione nel processo di utilizzo della lega di alluminio? stampi per pressofusione?

1. Pulire la superficie di separazione dello stampo. Se ci sono bagliori che non vengono rimossi in tempo, la superficie di separazione dello stampo è facile da collassare, causando l'esaurimento dell'alluminio durante il processo di produzione, il che non solo aumenta il costo della pressofusione, spreca materiali di alluminio e qualità del prodotto. è anche instabile e allo stesso tempo aumenta la probabilità di infortuni sul lavoro.

2. Uso del sistema di raffreddamento dello stampo. Quando l'acqua di raffreddamento dello stampo viene utilizzata correttamente, non solo prolunga la vita dello stampo, ma migliora anche l'efficienza produttiva, prolunga efficacemente la vita dello stampo, salva il ciclo di pressofusione, migliora la qualità del prodotto e riduce l'uso di agenti distaccanti.

3. Lo stampo deve essere preriscaldato durante l'inizio della produzione per evitare che lo stampo freddo incontri improvvisamente il metallo fuso caldo dalle crepe della tartaruga.

4. Se lo stampo è dotato di controllo neutronico, è vietato collegare la linea di segnale tra la macchina di pressofusione e lo stampo per evitare danni allo stampo di pressofusione.

Per la vita dello stampo di pressofusione, è anche più importante raffreddarsi nel tempo quando la temperatura dello stampo di pressofusione è elevata. I metodi di raffreddamento degli stampi per pressofusione includono raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad aria, raffreddamento a tubi di calore e raffreddamento indiretto.

1. Raffreddamento ad acqua: i canali dell'acqua di raffreddamento sono forniti sullo stampo di pressofusione per consentire all'acqua di circolazione di passare nell'inserto di stampaggio o nel nucleo per togliere il calore dallo stampo. Il raffreddamento ad acqua ha un'elevata efficienza di raffreddamento, che può ridurre efficacemente la temperatura superficiale della cavità, ma aumenta la complessità della struttura dello stampo di pressofusione. Viene utilizzato principalmente per stampi che richiedono una grande dissipazione del calore. Per evitare la formazione di condensa sulla superficie della cavità, la temperatura dell'acqua di raffreddamento deve essere superiore alla temperatura ambiente.

2. Raffreddamento ad aria: per le parti che sono difficili da raffreddare con l'acqua nello stampo di pressofusione, è possibile utilizzare il raffreddamento ad aria, che può essere soffiato da un ventilatore o da aria compressa. Il raffreddamento ad aria può non solo raffreddare lo stampo di pressofusione, ma anche soffiare uniformemente la vernice, disperdere il gas volatilizzato della vernice e ridurre la porosità della colata. La temperatura di raffreddamento del raffreddamento ad aria è molto inferiore a quella del raffreddamento ad acqua.

3. Raffreddamento del tubo di calore: utilizzato principalmente per piccole parti difficili da raffreddare direttamente con acqua di raffreddamento. Nelle piccole parti che devono essere raffreddate, utilizzare il tubo di calore per esportare il calore speciale, quindi utilizzare l'acqua di raffreddamento per raffreddare il tubo di calore.

4. Raffreddamento indiretto: Nella sezione calda dello stampo di pressofusione della macchina per la temperatura dello stampo, il raffreddamento indiretto può essere interrotto con leghe ad alto coefficiente di scambio termico (bronzo ammonico, lega a base di tungsteno, ecc.) e bronzo ammonico il perno è avvitato nel nucleo fisso e nell'estremità del perno di rame Con alette di raffreddamento per migliorare l'effetto di raffreddamento.