Controllo della temperatura superficiale di pressofusioni in lega di zinco è essenziale per la produzione di pressofusioni di alta qualità. Una temperatura dello stampo di pressofusione di zinco non uniforme o inappropriata può anche portare a instabilità delle dimensioni della fusione. Durante il processo di produzione, la fusione si deforma, provocando difetti come pressatura a caldo, incollaggio, depressione superficiale, ritiro e bolle d'aria calda.

Quando la differenza di temperatura dello stampo per pressofusione di zinco è grande, influenzerà le variabili nel ciclo di consumo, come il tempo di riempimento, il tempo di raffreddamento e il tempo di spruzzatura. Ci saranno linee fredde, principalmente perché la temperatura davanti alla zuppa sciolta è troppo bassa e quando ci sono tracce si impilano.

Metodo di miglioramento:

1. Se lo spessore del muro è troppo sottile (progettato o prodotto), l'area più sottile deve essere riempita direttamente.

2. L'ispezione della forma non è facile da riempire, l'intervallo è troppo lungo, l'area bloccata (come lama (coda), camma), l'area bloccata, il filetto è troppo piccolo e altri tipi di ripieno.

3. Riduci il tempo di riempimento

4. Modifica il modulo di riempimento.

5. Migliora la temperatura.

6. La temperatura della zuppa

7. Verificare la composizione della lega.

8. La fuga può essere utile

9. Può essere utile un'installazione sottovuoto.

Quando si fabbrica uno stampo per pressofusione, non viene controllata solo la temperatura dello stampo di zinco. Ci sono alcuni dettagli. La forma netta della lega di zinco può mostrare differenze di colore, danni all'aspetto e altri problemi.