I due processi appartengono alla microfusione e sono molto diversi. Sono due processi di fusione completamente diversi. La pressofusione consiste nel versare il metallo fuso nello stampo in acciaio sulla macchina per pressofusione e spremerlo attraverso la macchina per pressofusione. Il processo è relativamente semplice e adatto. Piccole parti metalliche non ferrose con basso punto di fusione.

La fusione a cera persa significa semplicemente creare prima uno stampo in cera, quindi creare un guscio sullo stampo in cera, quindi fondere lo stampo in cera e infine versare il metallo fuso nel guscio fuso dello stampo in cera per solidificare e modellare. Il processo è complesso, adatto a getti di piccole e medie dimensioni di varie leghe.

Allora qual è la differenza tra questi due processi?
Input del costo di produzione:

Pressofusione: Il più grande svantaggio della pressofusione è il costo elevato. Macchine per pressofusione, stampie i componenti relativi allo stampo sono relativamente costosi rispetto ad altri metodi di colata. Pertanto, è più economico produrre un gran numero di prodotti durante la produzione di pressofusioni.
Fusione a cera persa: l'investimento nella fusione a cera persa è ridotto e l'intero processo può essere sostituito da apparecchiature manuali o automatizzate. Tuttavia, rispetto alla pressofusione, anche se viene utilizzata una serie completa di apparecchiature automatizzate, il costo della fusione a cera persa è 4-6 volte inferiore a quello della pressofusione.

Pressofusione: questo processo è adatto solo per metalli con elevata fluidità e la qualità della fusione deve essere compresa tra 30 grammi e 10 chilogrammi.
Fusione a cera persa: la produzione di tecnologia di colata di precisione a cera persa può non solo ottenere una produzione di massa, garantire la consistenza delle fusioni, ma anche evitare la concentrazione di stress dei segni residui dei coltelli dopo la lavorazione.

Vantaggi e svantaggi:
FUOCO Pressofusione: a causa dell'enorme costo di investimento, è più economico quando è richiesta la produzione di massa. Nella normale pressofusione, l'ultimo lotto di getti ha sempre porosità. Pertanto, non è possibile eseguire alcun trattamento termico o saldatura, poiché il gas nell'intercapedine si espanderà sotto l'azione del calore, con conseguenti micro difetti interni e desquamazione della superficie. Le pressofusioni di solito hanno buchi di sabbia e bave e il volume di lavorazione successivo è relativamente grande.
Fusione a cera persa: poiché la fusione a cera persa ha un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, può ridurre il lavoro di lavorazione, lasciare solo un piccolo sovrametallo di lavorazione sulle parti con requisiti più elevati e anche alcune fusioni devono solo essere lucidate, Lucidatura indennità, può essere utilizzato senza lavorazione meccanica. Si può vedere che l'uso del metodo della microfusione può far risparmiare molte attrezzature per macchine utensili e ore di lavorazione e risparmiare notevolmente le materie prime metalliche.