L'interazione tra lega di alluminio e
stampo per pressofusione, e la temperatura dell'interfaccia operativa è il fattore chiave per interferire con il rapporto AR / AA. Quando la struttura atomica dell'interfaccia operativa interagisce tra loro, il valore di AR/AA aumenta con l'aumento della temperatura. La temperatura dell'interfaccia operativa è principalmente l'interferenza dello strato superficiale interno dello stampo a pressione e la temperatura della lega di alluminio. La temperatura di colata è il fattore tecnico chiave per interferire con la temperatura dell'interfaccia operativa. Maggiore è la temperatura di colata, maggiore è la temperatura dell'interfaccia operativa e più facile è la saldatura. Oltre ad essere disturbata dalla temperatura di colata, la temperatura della superficie interna dello stampo di pressofusione deve anche essere disturbata dalla struttura dello stampo di pressofusione e dalle condizioni necessarie per il raffreddamento. Se il layout del sistema di raffreddamento dello stampo per pressofusione non è scientifico, la temperatura di esercizio dello stampo per pressofusione è troppo alta o il raffreddamento dello stampo per pressofusione non è uniforme, in modo che la saldatura sia molto facile quando la temperatura del stampo per pressofusione è vicino alla temperatura critica.
Svantaggi e caratteristiche:
Ci sono altri problemi sulla pressofusione
fusioni di alluminio. Quando sono più gravi, si manifestano principalmente nella fessurazione di parti. Le crepe sono solitamente rifiuti. Le crepe su di esso possono essere divise in crepe calde e crepe fredde. La criccatura a caldo è causata a una temperatura più elevata, cioè durante l'intero processo di formatura. C'è ossidazione all'aria su entrambi i lati della fessura e il colore è un po' più scuro. La cricca fredda si verifica dopo che il getto si è raffreddato e il tono del lato della fessura non è diverso da quello del getto stesso.
Causa:
Il motivo della cricca calda è che la temperatura del materiale metallico liquido è troppo alta, la solidificazione non è sufficiente, lo stampo viene aperto troppo presto o la chiusura è bloccata e la temperatura complessiva dello stampo è sbilanciata. Può anche essere che l'inclinazione dello stampo sia troppo piccola e le parti siano ammaccate, con conseguenti crepe. La cricca fredda è la cricca causata da un eccessivo stress interno nelle parti a temperatura ambiente.
Contromisure per evitare:
Ridurre adeguatamente la temperatura del metallo liquido, preriscaldare lo stampo e bilanciare la temperatura dello stampo e non aprire lo stampo troppo presto; La superficie della cavità deve essere liscia e liscia per ridurre la resistenza di una certa fluidità, che può aiutare a evitare crepe termiche. L'evitare le cricche da freddo è di solito considerata nella struttura dei getti, alla giunzione tra faccia a faccia e linea a linea di getti di alluminio.
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