La classificazione dell'ossidazione dell'alluminio delle pressofusioni: principalmente ossidazione dell'alluminio, ossidazione dura, ossidazione della colata, anodizzazione dell'alluminio, colorazione elettrolitica, colorazione del colorante, varie ossidazioni conduttive superficiali, ecc. I dettagli sono i seguenti: L'anodizzazione dell'alluminio comprende principalmente: ossidazione del colore naturale, ossidazione del colore, ossidazione superficiale della sabbia acida naturale, ossidazione superficiale della sabbia alcalina del colore naturale.

1. Tra i principali componenti della bauxite del minerale di alluminio, l'allumina ha il contenuto più alto. Industrialmente, la bauxite viene purificata in allumina mediante il processo Bayer e quindi convertita in metallo di alluminio mediante il processo Hall-Heroult.

2. L'allumina è il motivo per cui l'alluminio metallico non si corrode facilmente nell'aria. L'alluminio metallico puro reagisce facilmente con l'ossigeno nell'aria per formare una sottile pellicola di ossido di alluminio che ricopre la superficie dell'alluminio esposta all'aria. Questa pellicola di ossido di alluminio può impedire l'ulteriore ossidazione dell'alluminio. Lo spessore e le proprietà di questo film di ossido possono essere migliorati da un processo chiamato trattamento anodico (protezione contro la corrosione anodica).

3. L'alluminio è un buon conduttore di elettricità e calore. La forma cristallina della smeriglio di alluminio è adatta per materiali abrasivi e utensili da taglio a causa della sua elevata durezza.

La varia colorazione elettrolitica include principalmente: imitazione del colore dell'acciaio inossidabile, colore bronzo, ossidazione nera, ossidazione dorata e così via.

La colorazione ad ossidazione viene eseguita artificialmente per ossidare l'alluminio e le sue leghe sulla superficie. I metodi di colorazione ad ossidazione dell'alluminio pressofuso comprendono principalmente la colorazione chimica, la colorazione elettrolitica e la colorazione naturale:

La colorazione chimica immerge il materiale di alluminio ossidato in una soluzione colorante organica o inorganica e il colorante penetra nei pori del film di ossido per provocare l'azione chimica o fisica del colore. L'attrezzatura per la colorazione chimica è semplice, a basso costo e ha un'ampia varietà di colori, ma ha una scarsa resistenza alla luce e alla corrosione ed è adatta solo per la decorazione d'interni.

La colorazione elettrolitica del materiale di alluminio dopo il trattamento di ossidazione viene effettuata in soluzioni acquose di un singolo sale metallico o di più sali metallici per elettrolisi secondaria. Sotto l'azione di un campo elettrico, i cationi metallici penetrano nei pori del film di ossido e si depositano sul fondo del foro, formando così il film di ossido. Produce tonalità bronzo, marrone, grigio, rosso, ciano e blu.

L'alluminio naturalmente colorato è un metodo di colorazione contemporaneamente all'anodizzazione. Esistono metodi di colore della lega e metodo del colore della soluzione. Il metodo di sviluppo del colore della lega consiste nel controllare i componenti della lega di alluminio per ottenere colori diversi; il metodo del colore della soluzione è anche chiamato metodo di sviluppo del colore elettrolitico, che controlla il tono del colore controllando la composizione dell'elettrolita e le condizioni di elettrolisi. Nella produzione attuale, l'acido organico viene generalmente utilizzato come elettrolita per la colorazione naturale e viene aggiunta una piccola quantità di acido solforico per regolare il PH.