Fusione in alluminio a gravità vs pressofusione ad alta pressione vs fusione a bassa pressione

Introduzione alla colata in gravità:

Colata in gravità si riferisce al processo di iniezione di alluminio fuso nello stampo per gravità sotto l'azione della gravità terrestre. In senso lato, la colata per gravità può essere suddivisa in colata in stampo in sabbia, colata in stampo in metallo (stampo in acciaio), colata in schiuma persa, ecc.; La colata per gravità in senso stretto si riferisce alla colata in stampi di metallo. La colata in stampi di metallo è divisa in colata manuale verticale e la colata inclinata è ora la colata in stampi di metallo (stampo in acciaio) più utilizzata. Lo stampo è realizzato in acciaio legato resistente al calore e la resistenza, le dimensioni e l'aspetto dei getti in alluminio pressofuso sono superiori a quelli di altri processi di colata. Il liquido di alluminio della colata a gravità viene generalmente versato manualmente nel cancello e la cavità dello stampo viene riempita, ventilata, raffreddata e aperta per ottenere campioni facendo affidamento sul peso proprio del liquido metallico. Il flusso di processo è generalmente il seguente: fusione del liquido di alluminio, riempimento del materiale di colata, sfiato, raffreddamento, apertura dello stampo, sgombero della produzione, trattamento termico e lavorazione.

Le caratteristiche delle parti di colata a gravità in lega di alluminio sono le seguenti:

1. La finitura superficiale del prodotto non è elevata ed è facile produrre pozzetti dopo la granigliatura.

2. I getti di alluminio hanno pochi pori interni e possono essere trattati termicamente.

3. Il prodotto ha bassa compattezza, resistenza leggermente scarsa, ma elevato allungamento.

4. Il costo dello stampo è basso e la durata dello stampo è lunga.

5. L'efficienza di produzione è bassa, il che aumenta il costo di produzione.

6. Il processo è relativamente semplice, il che non è adatto per la produzione di parti a parete sottile.

7. Può essere utilizzata una lega di alluminio speciale a bassa fluidità.

Quando si sceglie quale processo produrre il prodotto, si basa principalmente sullo spessore della parete del pezzo. Quando lo spessore della parete del prodotto è maggiore di 8 mm, la pressofusione provoca la presenza di molti pori nella parete. Pertanto, i prodotti con spessori di parete spessi possono essere completati mediante processo di colata in gravità.

 Introduzione alla pressofusione:

Pressofusione è diviso in colata ad alta pressione e colata a bassa pressione.

La colata ad alta pressione è ciò che di solito chiamiamo pressofusione. L'alluminio liquido viene versato nella camera a pressione, la cavità dello stampo viene riempita con la sua pressione ad alta velocità e l'alluminio liquido viene solidificato sotto pressione per formare una colata di alluminio.

Pressofusione ad alta pressione: un metodo di colata in cui un metallo liquido o semisolido o una lega, o un metallo liquido o una lega contenente una fase di rinforzo, viene riempito nella cavità dello stampo di pressofusione ad alta velocità ad alta pressione e il metallo o la lega solidifica sotto pressione per formare un getto. La pressione comunemente usata durante la pressofusione è 4 ~ 500 MPa e la velocità di riempimento del metallo è 0.5-120 m/s. Pertanto, il tempo di riempimento del metallo liquido è molto breve e la cavità dello stampo può essere riempita in circa 0.01-0.2 secondi (a seconda delle dimensioni del getto). Pertanto, l'alta pressione e l'alta velocità sono la differenza fondamentale e le caratteristiche importanti tra la pressofusione e altri metodi di colata.

Le pressofusioni in leghe di alluminio sono caratterizzate da:

1. La finitura superficiale del prodotto è generalmente buona, fino a ra6.6 3 o anche ra1 6。

2. Non trattare con il calore.

3. Il prodotto ha un'elevata tenuta all'aria, un'elevata resistenza alla colata e durezza superficiale, ma un basso allungamento e uno spessore eccessivo delle pareti sono facili da produrre pori.

4. Il costo dello stampo è elevato e la durata è breve.

5. Alta efficienza di produzione.

6. Può produrre parti a parete sottile con un piccolo sovrametallo di lavorazione.

7. Non possono essere utilizzate leghe speciali di alluminio.

Colata a bassa pressione: l'aria compressa secca viene introdotta nel crogiolo sigillato (o serbatoio sigillato). Sotto l'azione della pressione del gas, il metallo liquido sale lungo il montante nella materozza, entra senza intoppi nella cavità dello stampo attraverso la materozza interna e mantiene la pressione del gas a livello del liquido nel crogiolo. Fino a quando il getto non è completamente solidificato. Quindi rilasciare la pressione del gas sul livello del liquido per fare in modo che il liquido metallico non solidificato nella colonna montante del liquido rifluisca nel crogiolo. Riaprire lo stampo ed estrarre la colata. Questo metodo di colata ha una buona alimentazione, una struttura di colata densa, fusioni grandi, sottili e complesse facili da lanciare senza riser e la resa del metallo è del 95%. Nessun inquinamento, automazione facile da realizzare. Tuttavia, il costo dell'attrezzatura è elevato e l'efficienza di produzione è bassa. Generalmente utilizzato per la colata di leghe non ferrose.

Le caratteristiche delle parti a bassa tensione in lega di alluminio sono:

1. La differenza di superficie del prodotto è maggiore di quella della pressofusione rispetto a quella della parte a gravità

2. I getti di alluminio hanno pochi pori interni e possono essere trattati termicamente.

3. Il prodotto ha un'elevata tenuta all'aria, la resistenza e la durezza superficiale del getto sono superiori a quelle della pressofusione, ma l'allungamento è inferiore a quello della gravità

4. Lo stampo ha un basso costo e una bassa durata.

5. L'efficienza di produzione è inferiore alla gravità e molto inferiore alla pressofusione.

6. Il processo è complesso e viene utilizzato per produrre getti con requisiti elevati e alta qualità.

7. Può essere utilizzata una lega di alluminio speciale a bassa fluidità.

In breve, la bassa pressione è il compromesso tra alta pressione e gravità.

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